分析甲醇生产过程中存在的火灾风险及应对措施 本文关键词：甲醇，火灾，过程中，应对措施，风险
分析甲醇生产过程中存在的火灾风险及应对措施 本文简介：甲醇技师论文最新整理范文8篇之第五篇：分析甲醇生产过程中存在的火灾风险及应对措施 摘要：甲醇是工业生产中重要的有机溶剂，也是合成其他工业产品的重要原材料。随着甲醇生产工业的发展，在甲醇的合成、精制以及储运等生产环节潜在的火灾危险也日益严峻。在分析甲醇生产工艺流程的基础上，对甲醇生产过程中存在的火灾
分析甲醇生产过程中存在的火灾风险及应对措施 本文内容：
甲醇技师论文最新整理范文8篇之第五篇：分析甲醇生产过程中存在的火灾风险及应对措施
摘要：甲醇是工业生产中重要的有机溶剂， 也是合成其他工业产品的重要原材料。随着甲醇生产工业的发展， 在甲醇的合成、精制以及储运等生产环节潜在的火灾危险也日益严峻。在分析甲醇生产工艺流程的基础上， 对甲醇生产过程中存在的火灾风险进行总结， 对容易发生火灾事故的工艺环节和设备进行重点分析， 在此基础上， 根据国家有关的规范和标准提出相应的应对措施， 为煤化工企业甲醇的安全生产提供借鉴和指导。
关键词：甲醇生产； 火灾风险； 消防措施；
Abstract:
Methanol is not only an important organic solvent in industrial production, but also an important raw material for the synthesis of other industrial products.With the development of methanol production industry, the potential fire hazard in the production links of methanol synthesis, refining, storage and transportation is becoming increasingly serious.Based on the analysis of methanol production process, the fire risk in methanol production process is summarized, and the process links and equipment prone to fire accidents are emphatically analyzed.On this basis, corresponding countermeasures are put forward according to the relevant national standards and standards, providing reference and guidance for the safe production of methanol in coal chemical enterprises.
Keyword:
methanol production; fire risk; fire protection measure;
甲醇是工业生产中重要的有机溶剂和合成原料，通过甲醇合成可以生产甲醛，醋酸，乙醇等工业产品，同时，甲醇也可以作为一种环保燃料，应用于生产生活中。但是，由于甲醇自身具有很强的毒性和挥发性，属于易燃易爆工业产品，在生产过程中极易发生火灾爆炸事故，造成极大的生命财产损失和环境污染。目前我国的甲醇生产主要是采用煤化工生产合成，因此分析甲醇生产过程中存在的火灾危险，根据国家有关的规范和标准解决甲醇生产过程中的消防安全问题具有重要意义。
1 甲醇生产的工艺流程
目前甲醇生产主要采用的是煤化工工艺，通过煤的气化和合成完成甲醇生产，煤制甲醇的工艺流程如图1所示。其中，固定床气化法制取水煤气作为合成甲醇的原料气，根据工艺过程的不同，又可以分为单一合成甲醇工艺和合成氨联产甲醇工艺，一般用于年产量小于10万t的企业。流化床气化法制取水煤气，主要是采用水煤浆气化法制取合成甲醇的水煤气，可以实现20万t/a以上的产量，目前是煤化工大型化发展的一个主要趋势。
图1 煤制甲醇工艺流程 下载原图
2 甲醇生产过程中的火灾风险分析
2.1 甲醇生产火灾和爆炸类别与区域划分
甲醇生产过程中，包括煤气化，甲醇合成，脱硫脱碳，氢气回收以及甲醇精馏等过程中的原料，中间产品、副产品等都是易燃易爆物和可燃物，生产过程的危险性极大。根据GB 50160-2008《石油化工企业设计防火规范》（以下简称《石油化工防火规范》）以及GB 50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计规范》的有关规定，生产类别定为甲类，耐火等级为二级，2区防爆，定为严重危险级构筑物；甲醇罐区，包括中间罐区和成品罐区以及灌充和运输区，储运物质均为易燃易爆产品，生产类别定为甲类，耐火等级定为二级，2区防爆，定为严重危险级构筑物；空分装置区，易燃易爆产品较少，主要危险源为噪声震动，低温以及超压，生产类别定为乙类，耐火等级定为二级，2区防爆，定为严重危险级构筑物；原料煤库，硫磺库，中控室以及变电所，火灾爆炸危险源不大，生产类别定为丙类，耐火等级定为二级，2区防爆，定为中级危险级构筑物；水处理车间，维修车间，电仪车间以及消防站，气体防护站等，产生火灾事故的危险性较小，生产类别定为丁类，耐火等级定为二级，定为轻危险级构筑物；
2.2 甲醇生产装置火灾爆炸风险分析
根据甲醇生产的物料特点和工艺特点，煤制甲醇生产装置的产品主要有水煤气，合成气以及驰放气等，主要成分为一氧化碳，二氧化碳和氢气等，都属于易燃易爆产品，如果发生泄漏，极易发生火灾和爆炸事故。
在煤气化阶段，气化装置中的主要危险物为水煤气。气化炉、输送管道、阀门等装置由于裂纹，腐蚀以及密封实效等因素都会引起水煤气泄漏。水煤气与空气混合后遇明火、静电以及电气设备火花后，极易引发火灾和爆炸事故，事故严重性和事故损失非常巨大。
在水煤气脱硫脱碳过程中，由于脱硫脱碳设备，输送管道，阀门等装置的腐蚀，裂纹等引发水煤气和硫化氢泄漏，其中高浓度硫化氢对人员容易造成致命的伤害，另外，泄漏的水煤气和硫化氢与空气混合后遇明火、静电以及电气设备火花后，极易引发火灾和爆炸事故，事故对设备损害和环境污染的影响都非常大。
在甲醇合成阶段，甲醇时，主要生产设备（压缩机、合成塔、泵设备、电动机及其控制电气设备）失败或安全装置失效，压力容器，如转换器、热水器、变量解吸塔、解吸塔、溶液循环槽、冷凝塔、废热锅炉、膜分离器、压力储罐等将在超温、超压下运行。生产过程中的各种原料气（水气、换挡气、净化气和甲醇合成气为一氧化碳、氢气、甲烷和甲醇蒸气的混合物）设备及其输送管道、法兰、阀门密封不良或失效；含有甲醇和异丁基油的储罐在上述情况下，由于二甲醚储罐的阀门和法兰密封、管道破裂、超压运行而失效；在此条件下，可能会发生大量的原料气、高浓度硫化氢气、甲醇蒸汽、二甲醚蒸汽和低温甲醇液、甲醇、异丁基油、二甲醚泄漏。当遇到明火、静电和电气设备产生的火花时，可能发生燃烧和爆炸。
甲醇生产过程中的氢气回收装置以及输送管线，处理驰放气的燃烧炉等设备密封性能降低时，可能会导致氢气，含有易燃气体的驰放气等危险气体泄漏，遇明火、静电以及电气设备火花后，极易引发火灾和爆炸事故。
根据国标GB13690-1992《常用危险化学品分类及其标志》：氢气，甲烷，一氧化碳均属于I类易燃气体，而水煤气的主要成分就是甲烷，氢气和一氧化碳的混合物，因此水煤气属于高火灾风险产品。它们所具有的共同特点表现为易燃，泄漏的各易燃物质与空气混合能形成爆炸性混合气体，如遇明火、高热、静电火花、摩擦、电火花、撞击火花及雷击有可能引起燃烧爆炸。
3 甲醇生产过程中的消防措施
3.1 消防站建设配置
根据JB152-2011《城市消防站建设标准》，煤化工企业应该建造消防站，为本厂化工生产提供消防服务，保障工厂消防安全建设。结合公司员工数量和生产规模，配置相应的消防人员，配置消防车辆4辆并配齐各类灭火器材和抢险救援器材。
3.2 消防系统设计
根据《石油化工防火规范的规定》，化工厂主消防系统应该包括水消防系统、泡沫消防灭火系统、蒸汽灭火系统，在此基础上，根据化工装置区域不同的工段、不同的工艺要求以及上诉的火灾风险等级等，在各工段按照要求布置推车式和手提式干粉灭火器。在中控室、配电室以及有关的贵重设备室内设置手提式的二氧化碳灭火器，以防止小型火灾的发生，防患于未然。
4 结束语
目前国家还没有系统的煤化工企业火灾风险和消防设计方面的国家标准和规范。根据煤化工与石油化工企业性质相近的特点，在煤化工企业尤其是甲醇厂的火灾风险分析和消防设计过程中，可以将《石油化工防火规范》作为参考，配置相应的消防队伍和消防设施。实践证明，在甲醇企业按照该规范建设和运行过程中，很少发生消防事故和安全事故。但是，《石油化工防火规范》并非专门针对煤化工企业的消防规范，专门指导性欠佳，煤化工的工艺危险性也要高于石化炼化行业。因此随着我国煤化工行业的快速发展，需要根据煤化工企业的运行情况，尽快组织消防、安全、化工等各个部门联合制定一个适用于煤化工行业的规范，以便促进我国煤化工企业的发展，保障煤化工企业消防安全建设水平的提高。
参考文献
[1]黎春雷。甲醇储罐区火灾爆炸的危险性及消防设计探讨[J].安全， 2012, （3） :36-37, 40.
[2] 李东鹏， 吴广强。化工行业规模性检修安全管理对策[J].化工安全与环境， 2010 （16） :11-12.
[3]李晟。浅析现场安全目视化标准及应用[J].价值工程， 2013, 32 （4） :68-69.
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