篇一：作业员工作职责

钻孔值机员工作职责

1. 钻孔机的基本操作.(如：换料号、简易故障排除)

2. 准备好本机台所需生产之板子(红菲林、 钻针、 垫铝板、 PIN钉、 锤子等物料及工具)

3. 新料号首件必须先做红菲林确认

4. 钻板前确认料号版本钻孔指示单的一致性，并在试钻第一孔后用胶片核对

5. 自主检验生产板质量,电木板及PIN钉是否松动或高或低

6. 程序及钻针的确认

7. 上﹑下板，板面擦拭，铝片粘贴紧固

8. 报表的确实填写及签名《钻孔机生产日报表》

9. 机台日常清洁和维护并每日清理钻孔粉尘

10.多层板钻前纸皮整理及钻前孔位对齐

11.面﹑中﹑底板的区分做标识

12.问题的及时反应与问题板的即时处理

13.钻针的领取及退回,确保数量准确无误《钻针备料单》

14.钻针上机生产前，做好钻针直径测量及刀长补偿

15.周边环境整理、清洁，交接班相关物料补充。

品检员工作职责

1. 首先了解上班钻板质量情况和本班各机台钻板情况(如机台生产什么料号,总共有多少板子,钻孔指示单,菲林放在哪里,哪些不良项目最容易发生等),并作好首件检查的一切准备工作

2. 对各机台第一趟板进行孔径测量,并用红菲林先核对底板,并详细记录于《品检每日检查报表》

3. 做到首件板、交接班每两趟板测量一次孔径

4. 检板﹑量孔径都必须载手套,并有权要求所有接触板子的人载手套

5. 品检区﹑上﹑中﹑下板放置位置的指定与执行,对有漏孔﹑孔小﹑未穿﹑未透等质量问题应实时汇报领班或主管,将问题板放置于不良重工区,并通知到产生不良问题的机台,要求其进行重工,并配合填写报表

6. 对每趟板的检验项目都必须如实记录,严禁有不良板流入客户端，对不良板进行追踪记录

7. 红菲林的整理与归位

8. 随时向品检负责人汇报本班所钻板子有无异常情况

9. 量针的保养与管理

10.品检区的清洁、整理

钻针管理员工作职责

1. 随时追问钻孔区负责人﹑实时掌握并跟催操机员领针﹑退针

2. 作好新针的入库、出库数量管理,整理使用后的钻针送研磨,且清楚记录与报表

3. 检验ok的钻针, 上﹑下架及数量管控

4. 断针记录表的填写(断针分析及成本控制),每月进行定期开会检讨

5. 钻针分类标示清楚并置于规定之处

6. 新针﹑研磨后的针重新上套环,报废针下套环送报废处

7. 抽检针《钻针检查报表》

8. 每月定期盘点,统计每月钻针用量,提出钻针请购

9. 对每位研磨员研磨后的数量及质量状况进行详细的记录及监督并安排好研磨排程

10.定期召开研磨产量达标率及钻针质量检讨会,制成报表,对研磨员进行绩效的监督

10.

11. 各机台的运行壮况及显微镜的维护与保养 钻针房所有报表的归案

开料作业员工作职责

1. 进料,按作业标准书进行作业,核对每一个项目

2. 裁切,按照钻孔生产排程进行裁切（基板、垫板、铝板、酚醛板、隔离白纸、红胶片等等,）填写报表

3. 磨边、磨角、烤板作业清洁板面并将板子送至上pin区

4. 开料区边料及废料的包装区分及整理,

5. 开料机﹑磨边机﹑磨角机、上pin机与吸尘机的维护与清洁保养

6. 报表的确实填写《裁切机生产日报表》《上pin机生产自主检查表》

7．空闲时间协助钻孔上、下板

8.将品检测过孔径及核对过孔位过来的板子按照面、底板去打磨，打磨完成后送回品检验板指定位置并确实填写好报表《打磨机生产自主检查表》

9.软板、包封打包，酚醛板水洗板面灰尘

10.区域环境的整理与清洁,垃圾回收

11.上pin作业

13.上pin机的维护与保养

14.钻孔后报废垫板、铝片的打包整理

15.报表的确实填写

篇二：生产作业员岗位职责

岗位职责说明书

版本号

篇三：25作业计划员工作职责

二十五、作业计划员工作职责

1. 负责组织工厂的生产管理工作，运用计划，组织协调完成工厂各期、各项生产任务。

2. 负责作业计划，生产调度，在制品管理的检查、统计和总结工作。

3. 根据成品库存月报、销售部提供的销售计划（用户需求）和工厂领导指令的任务编制月份生产作业计划。

4. 检查机加车间、丝套车间对各期生产作业计划执行情况的摸底平衡及问题汇总工作，为工厂领导和生产部长主持的综合平衡会做好资料、技术准备，根据会议决定及时整理制定出生产作业措施计划，并按项目、按车间检查执行情况。

5. 加强在制品清点、统计管理、定期修定期量标准（调整计划）。

6. 负责投产前的准备工作，协助生产部长组织计划平衡会（含填写生产卡片、材料、工具、设备等）及落实工作，有问题及时报告，并能及时向车间主任下达生产临时任务。

7. 完成领导临时交办的各项任务。

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