分析钢结构在厂房施工建设中的质量管理及防范措施 本文关键词：钢结构，质量管理，防范措施，厂房，施工
分析钢结构在厂房施工建设中的质量管理及防范措施 本文简介：电大钢结构毕业论文专业推荐范文8篇之第七篇：分析钢结构在厂房施工建设中的质量管理及防范措施 摘要：本文以某科技有限公司一期绿色厂房工程的钢结构厂房施工为例，分析钢结构在厂房施工建设中的质量管理，提出容易出问题部位的防范措施，以及结构厂房施工需要注意的措施，以供同行参考。 关键词：钢结构厂房；施工
分析钢结构在厂房施工建设中的质量管理及防范措施 本文内容：
电大钢结构毕业论文专业推荐范文8篇之第七篇：分析钢结构在厂房施工建设中的质量管理及防范措施
摘要：本文以某科技有限公司一期绿色厂房工程的钢结构厂房施工为例，分析钢结构在厂房施工建设中的质量管理，提出容易出问题部位的防范措施，以及结构厂房施工需要注意的措施，以供同行参考。
关键词：钢结构厂房； 施工； 质量控制；
钢结构工业厂房以建筑高度高、结构跨度大、形式多样化、施工安装快捷、施工周期短、投资少回收快、能方便满足工艺生产的需要等优越性深受青睐。但是，钢结构工程中存在着人员物资调配、构件制作装配、施工组织管理、建筑节能控制诸多问题，已严重影响了工程质量。现以安徽某科技有限公司新建年产300万平方米铝合金门窗智能工厂项目施工中发现的问题，就工业厂房施工质量控制作一总结。
1 工程概况
本项目的工程概况：安徽某科技有限公司新建铝合金门窗智能工厂项目，位于安徽省马鞍山市博望区新市工业园，总投资4.5亿元，预计年产值达15亿元，年产铝合金门窗300万平方米，是亚洲最大的铝合金智能工厂，也是中国乃至世界上唯一的铝合金智能工厂项目。总建筑面积约8万平方米，东西长194.5m,南北宽171m,基础独立基础，地上一层，轻型门式钢结构，采用高强螺栓与基础相连，屋高10.8m,双向找坡，屋面设虹吸排水，外墙为双层压型彩钢板，内夹保温岩棉。
2 对原材料质量进行严格的把控
在钢结构厂房工程建设中，建筑的质量和钢材料质量有着至关重要的影响，若是材料质量不符合标准，那么用这些残次品进行施工，就会导致厂房建设存在安全隐患，只有保证了钢材料的质量，才能保证施工的质量。因此，主要采取以下三个措施去严格把控：（1）对多家大型钢结构加工企业进行了调研，首先进行了资质审查，然后到工厂里查看生产线的工艺流程、机械设备情况等，最后去企业的施工现场考察，并了解、参考相关施工现场的监理、业主的意见。（2）选定了钢结构加工企业后，就应对其进行质量交底，特别是图纸中关键部位的说明和要求、对钢材辅料的要求和原材料对接的质量要求、工程验收的技术标准说明、构件包装和运输要求、涂层质量要求等。（3）为了保障质量、进度，项目部专门安排专人作为调度人员驻场到钢结构加工企业，驻场检测质量、每日汇报加工进度，及时进行纠偏处理。
3 场地原材料的管理与安全
材料入场应结合施工现场的地形，制定合理的材料入场计划，计划的制定需要与现场堆放的情况相符合，一般较长的钢结构柱梁应选择比较适宜搬运的地方。根据施工安裝的先后次序，吊装的顺序有条不紊地合理安排。制定切实适合施工场地的可行材料入场计划，具体情况具体处理，入场材料摆放的位置的前提要参照车辆入场构件搬入的时间，道路的宽度适宜情况等。现场卸钢构件时，应该摆放安全标示，对相关施工人员禁止入内，采取必要防止措施，避免不确定因素发生。进行吊装作业与卸车同步时，为了避免不必要的事件发生，卸车作业可选择在其他时间。吊车在作业过程中，要用压路机压实吊装场地，确保吊车经过的场地结实不会下沉、雨后不积水、塌陷等，确保稳定性的地面。吊车经过的通道高于两侧地面，尽可能达到标高200mm左右。在堆放点浇筑混凝土垫层，把构件和材料放置在垫层上，便于涂装防火涂料，材料和构件能够防止水污染。
4 钢结构的施工质量控制
预埋精度控制
预埋件是钢结构与混凝土基础连接的重要构件，对其相应的精度控制将有助于提高施工的质量。尤其对于预埋地脚螺栓这种构件的精度和质量控制，则更是施工过程中需要非常重视的一项工作。为了避免预埋件位置偏移、标高不准确等问题，应在施工单位的预埋件完成后及浇筑混凝土前，请监理工程师对预埋螺栓的各类精度进行测量复检和确认，对纵横轴线以及标高的各项检查合格后，方可进行混凝土的浇注，同时在初凝完成以前还需要对其进行再一次的复查，保证其埋设的精确度。
拼装精度控制
钢结构的拼装工作量较其他结构要多，钢结构的拼装一般分为加工厂拼接和现场拼接两部分组成。一般采用平面拼装法，这种方式的精度要求较高。为了控制其拼装的精度，需要先在工厂内进行预拼装，提前根据施工现场的实际工程情况进行合理的预测和预防，当预拼装的过程中出现偏差时，则应及时找到原因，并采取相应的措施进行排查和现场拼接纠正，保证拼装的进度和质量。
吊装的质量控制
吊装的质量控制包括三个方面：（1）钢立柱吊装：钢立柱底板下面的垫铁要垫实；立柱找正之后要及时拧紧其地脚螺栓后进行二次灌浆；钢柱制作时要控制底座板到牛腿面的长度，并要采取有效措施预防其在运输与吊装中不扭曲变形；（2）吊车梁吊装：检测吊车梁于支承牛腿部位的高度和柱底到牛腿面的高度；吊装吊车梁之前，要检查变形与否；吊车梁最终校正需在屋面系统已经安装后进行；安装大型的吊车梁需注意其起拱上挠偏差；（3）钢屋架和桁架梁及受压杆件吊装：钢屋架和桁架梁及受压杆件吊装需控制其侧向弯曲度、垂直度，在安装时需检查构件的超差变形和缺陷状况，并且规格型号一定要与设计的文件相同；在钢结构吊装后要检查和验收钢柱轴线位移和垂直度，钢梁、钢桁架和吊车梁的跨中垂直度和水平度，侧向的弯曲等。
焊接的质量控制
在钢结构工程中的应用绝大部分是焊接和螺栓连接。由于高性能钢的化学成分中碳元素相对较少，韧性较高，高性能钢与普通钢材相比，具有较好的焊接性能。对于不同的钢构件需要注意根据实际情况和其特点采用不同的焊接材料与焊接方式。在焊接过程中不可避免被焊接的构件产生焊接应力和焊接变形，将不同程度地影响焊接结构的性能。所以在焊接连接时应合理选择焊接方法、条件、顺序和预热等工艺措施，尽可能把焊接变形控制到规范范围内。对于焊接时产生的缺陷，如裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合、未焊透、形状缺陷等问题时，需要采取相应的措施进行及时处理，可根据实际情况通过补焊或重新焊接等方式进行处理。
涂刷质量控制
涂装质量会直接对钢结构防腐使用的年限产生不良影响，因此，要从工厂生产环境的大气腐蚀和防火等级来选择涂装材料，涂装过程中每道工序都能满足相关的设计及规范要求，再对涂装材料和涂装过程等进行严格质量管控，才能确保涂装质量。涂刷质量的控制包括四个方面：（1）涂装前需对钢结构表面实施除锈，处理后的钢材表面不应出现焊渣、油污、毛刺和灰尘等杂物；（2）涂装时的工作地方需在5~35℃范围内，湿度需低于85%;雨雪天钢构件的表面出现结露时，不能作业；涂装后4h内要保护钢材不被雨淋；（3）涂料和涂装次数、涂层厚度等均需要符合要求，不能出现误涂和漏涂的现象，涂层不能返锈和脱皮。
对于其质量的控制应考虑到施工的全过程，从预埋精度控制和拼装精度控制等控制要点入手，通过精细化的管理方法，减少施工中质量控制弊病，提高工业厂房建设中的施工质量控制，促进钢结构施工行业的快速发展。
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