分析提高建筑工程施工质量的技术及流程 本文关键词：施工质量，建筑工程，流程，提高，分析
分析提高建筑工程施工质量的技术及流程 本文简介：中级建筑工程师论文精心编辑8篇之第五篇：分析提高建筑工程施工质量的技术及流程 摘要：预应力高强混凝土管桩技术在建筑工程中应用的情况较为多见，该施工技术有独特性的优点，本文主要针对预应力高强混凝土管桩技术具体的施工流程进行分析，目的是提高建筑工程施工质量，保障施工安全性。 关键词：建筑工程；预应力
分析提高建筑工程施工质量的技术及流程 本文内容：
中级建筑工程师论文精心编辑8篇之第五篇：分析提高建筑工程施工质量的技术及流程
摘要：预应力高强混凝土管桩技术在建筑工程中应用的情况较为多见，该施工技术有独特性的优点，本文主要针对预应力高强混凝土管桩技术具体的施工流程进行分析，目的是提高建筑工程施工质量，保障施工安全性。
关键词：建筑工程； 预应力高强混凝土管桩技术； 施工流程；
建筑工程是城市化发展的重要标志，预应力高强混凝土管住施工技术是建筑工程施工中不可缺少的环节，该环节施工质量的好坏直接影响整个工程质量。为了对预应力高强混凝土管桩技术进行深入性的研究，以下是笔者结合具体工程案例对该施工技术的分析情况。
1 案例工程分析
某建筑工程为九层框架结构，高32.5m,地面平均3m处为砂层位置，淤泥层位于砂层以下。第二层淤泥厚度平均为9.5m.本次建筑工程设计中采用预应力高强混凝土管桩施工模式，其中500mm为桩径，100mm为壁厚，管桩混凝土的强度为C80.每桩承载力为700kN,有效桩长平均为28m,总桩数为220根。
2 预应力高强混凝土管桩技术施工前准备
2.1 选择合适的桩架和桩锤
（1）选择合适的桩架，打桩效率的高低与桩架有直接性的关系。桩架在安置和安放的过程中要符合施工设计的要求，起到明显提升打桩效率的作用。本次建筑工程施工中选用的桩架为D-308S型履带行走式结构。此种结构的桩架在移动上较为灵活，使用也更为简单。（2）选择合适的桩锤。选择桩锤需要考虑的问题较多，如尺寸、形状、入土长度、重量等[1].本次建筑工程中此次施工环节顺利开展的前提条件是桩的贯入阻力可以被桩锤夯击能力有效克服。其中桩侧摩擦力和桩尖阻力是贯入阻力主要内容。反之桩锤会出现局部压曲的问题，难以满足本次设计要求。
2.2 合理完善施工设计方案
合理确定打桩顺序需要参考不同的因素，如实际打桩位置的地质情况，施工整体现状等。打桩过程中要保护周围建筑，落实保护措施。桩位测点严格按照桩基施工图来进行。合理布置吊点位置，管桩堆放要注意防止振动和碰撞，可在管桩下面放上木垫和软垫。管桩成型制造到打桩施工间隔的时间要一样，确保混凝土强度满足施工设计要求，实际施工中常>80%.如施工场地需要堆放管桩时，需要秉持的原则为"先进场桩先打",这样可保障管桩强度[2].建筑工程预应力高强混凝土管桩技术施工前需要对其规格全面了解，常见规格如表1所示。
3 预应力高强混凝土管桩技术施工流程
3.1 试桩施工
静载荷抗压试验选用锚桩横梁反力装置，施工中选用两台千斤顶。本次工程使用的为锚桩和试桩。第一根试桩荷载力为6200kN,达到7级标准，将沉降量在1h后加大，标准为16.67mm/h,若地基被破坏试验停止。第二根试桩荷载力为5000kN,达到9级标准，将沉降量在45min后加大，标准为15.25mm/h,若地基被破坏试验停止。第三根为4000kN,增加4500kN的标准是待其稳定后。 得出Qum=4547kN;Sn=0.052,Quk=Qum=4547kN.
表1 预应力高强混凝土管桩规格和技术性能参考
3.2 测量施工
先行地表杂物清理，场地平整后测量标高。准备好测量器具和施工设备。并行中线测量和控制桩测量。测量放线工作完成后准备技术交底。
3.3 桩机妥善安置
预应力高强混凝土管桩施工设备齐全，桩基移动前要勘察施工现场，确保桩基移动安全性。钻杆与地面的角度测量选用吊锤，误差要<1%.在桩机架上标定好长度。以后按照施工设计施工。
3.4 下节桩起吊施工
起吊下节桩发生在桩机就位后，管桩吊起后在桩外壁进行标记对准处理，垂直度调整采用两条线坠，以夹角90°标准测量调整。
3.5 压桩环节施工
压入早期需要注意的问题是减少和地下障碍物碰撞的机会，可选用低速压入方式。当遇到硬土层后可增加压桩力，通过就可降低。压桩环节施工也对压桩力时刻观察，确保沉降顺利进行。上节管桩插入地面的垂直度误差要<0.15%,桩锤、桩帽、送桩器的控制要在同一中线上。仔细观察沉桩施工中桩身垂直度，误差要<1%[3].若硬土中有桩尖插入不能强行施工。施工过程中桩身、桩顶毁坏要停止施工。
3.6 上节桩施工
入土管桩桩头多出地面的长度在0.5~1m之间，保持下节桩的完整性，清理桩顶杂物。起吊后的上节桩要与下节桩附近中心对准，并进行垂直度校正。确保无扣缝问题存在。在下节桩桩头位置设置导向箍，可便于上节桩施工，上下节装错位误差要小于2mm.
3.7 焊接施工
检查管桩接头位置的质量是焊接施工前期不可缺少的环节。该施工环节需要对上下端板表面进行清理处理，可使用铁刷子。通常情况下要先进行4~6点对称点焊处理，一般在坡口位置。上下节被固定后，可将导向箍拆除，随后行分层次的对称焊接。焊接常用方式为手工焊接、二氧化碳保护焊。焊接数量为3层，焊接前要将内层焊渣清理干净。焊接接头自然冷却后才能进行下步施工，禁止用水冷却。
4 结语
综上所述，预应力高强混凝土管桩技术是建筑工程中不可缺少的环节，该施工技术的高低直接影响建筑工程整体质量。因此该施工前需要做好充分准备，仔细勘察施工现场，做好施工准备工作。这样才能保障施工顺利开展。
参考文献
[1] 姜志远。建筑工程预应力高强混凝土管桩技术的研究[J].城市建设理论研究：电子版，2016,6（2）：124-125.
[2] 常山亮。建筑工程预应力高强混凝土管桩技术的研究[J].江西建材，2015（23）：97-98.
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