排水沟施工技术方案 本文简介：
目录一、工程概况......................................................2二、拟投入的机械组合及人员配置................................2三、施工流程.................................
排水沟施工技术方案 本文内容：
目
录
一、
工程概况......................................................2
二、
拟投入的机械组合及人员配置................................2
三、
施工流程.....................................................3
四、
施工工艺......................................................3
五、
质量控制....................................................5
六、
工期保证措施..................................................7
七、
质量保证措施..................................................7
八、
安全、环保措施.................................................7排水沟施工技术方案
一、工程概况
本标段边沟、排水沟分矩形排水沟和梯形排水沟两种，共6440m长。矩形排水沟分为内空60x60cm和60x80cm两种，主要为设置在路堤填方边坡边上的路堤排水沟、设置在桥下两侧的桥下排水沟及路堑边沟；梯形排水沟尺寸为（bxh）40x30cm，主要为设置在路堤边坡平台上的平台排水沟。边沟、排水沟都采用M7.5浆砌片石砌筑，M7.5砂浆抹面。二、拟投入的机械组合及人员配置
1、
现场管理人员、施工人员配备表
序号
姓名
岗位
数量
备注
1
沈叶华
路基施工负责人
12、
赖成忠
试验技术负责人
13、
罗超
试验员
13、
詹建锋
测量工程师
14
刘梅月
测量技术员
15、
张军明
质检工程师
16、
杨建华
安全员
17、
黄晓康
施工员
18、
机械操作人员89、
电工110、
砌石工1011、
普工10
2、主要机械配置表
序号
机械设备名称
型
号
性
能
数
量
备
注
1
挖掘机
PC200
良好
12
铲车
龙工LG850
良好
13
自卸汽车
15t
良好
24
砂浆搅拌机
SMJ-500
良好
15
磅秤
TGT-100
良好
1
三、施工流程
施工准备→测量放样→基坑开挖→基底检验→测量放样→砂砾垫层施工→排水沟底部砌筑→排水沟两边砌筑→抹面、勾缝
四、施工工艺
1、施工准备
1）组织相应的材料、配套施工机械进场，并进行进场报验；试验M7.5号砂浆配合比。
2）对参与排水工程砌筑施工人员进行技术交底工作，详细的讲解砌筑施工过程中的各项要点与难点。
2、测量放样
按图纸设计标注的平面位置、标高及几何尺寸，放好水沟开挖边线，并用熟石灰粉在地上画出。进行施工放样，并与现场实际情况进行核对，如有不符，立即上报监理工程师，按工程师的指示办理。
3、沟槽开挖及检验
用小斗挖掘机开挖初步成型，人工进行挂线修整，开挖过程中，严格控制边沟、排水沟的沟槽尺寸，沟槽应成下小上大的等边梯形形状。现场控制开挖深度，符合地形坡度，达到流水畅通，几何尺寸符合设计需求。
沟槽开挖至设计尺寸后，经监理工程师检查，其平面位置尺寸大小、地质
情况均符合设计要求后，即可进行下一道工序。
4、砌筑施工
①、采用坐浆法分段砌筑，砂浆饱满，砂浆经拌灰机拌合后，人工挑运至浆砌片石工作面。
②、片石抗压强度严格控制在30Mpa以上，片石厚度不得大于250mm，片石表面较平整，不平整的片石不用于面石砌筑。对石料必须浇水湿润，表面有泥土、水锈的石块，清除干净后用于施工。
③、砂浆用M7.5砂浆，水泥、砂、水等建筑材料均采用经检验合格的材料，现场拌制的砂浆必须在2小时内使用完毕，已凝结的砂浆严禁使用。
④、砌筑前，采用分段支样架挂线法进行砌体线形调整。设三线，沟底铺底石水平线，中间墙身平整度线，沟顶水平线。
⑤、砌筑顺序为先坐浆铺底石，后砌沟边；先砌面石，后砌腹石；分层砌筑，循序渐进。
⑥、砌筑片石时，大面朝下，小面朝上放置以保证砌体稳固，石块之间的砌缝控制在20mm以下，最大不超过40mm，砌块之间用砂浆填塞饱满，避免形成瞎缝，用小石子填塞时，应用砂浆包裹石块周围石块砌缝应互相错开，以免形成通缝。
⑦、片石砌筑时，应设置拉结石，并均匀分布，一般每0.7㎡至少设置一块；砂浆凝固前应将外露缝勾好。砌体每15~20米设沉降缝一道，用沥青麻筋进行防水处理。
⑧、沟顶砌体应平顺，线条流畅，采用M7.5号砂浆抹面厚度2—4cm。沟底要平顺连接，用M7.5号砂浆抹面厚度2—4cm，不要出现大的跌水现象，底面垫层必须满足30cm。
⑨、勾缝砂浆标号用M7.5号砂浆,
要求勾凹缝，缝宽20mm，深10mm，勾缝应施作规则形状，尺寸基本一致，外形统一美观。勾缝要做到牢固、平顺，缝宽一致。
⑩砌筑过程及砌筑完工都必须随时注意浇水养护，完工后养护期保持在7天以上。
5、质量检验
1、基本要求
①砌体砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实美观。
②浆砌片石的质量和规格、尺寸符合要求。
③砌体表面平整、直顺，不得有裂缝、空鼓现象。2、实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
砂浆强度（MPa）
在合格标准内
按《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）附录F检查
2
轴线偏位（mm）
50
经纬仪：每200mm测5点
3
沟底高程（mm）
±50
水准仪：每200mm测5点
4
墙面直顺度（mm）或坡度
30或不陡于设计
20mm拉线，坡度尺：
每200mm测2点
5
断面尺寸（mm）
±30
尺量：每200mm测2点
6
铺砌厚度（mm）
不小于设计
尺量：每200mm测2点
7
基础垫层宽，厚（mm）
不小于设计
尺量：每200mm测2点
3、外观鉴定
①砌体内侧及沟底平顺。
②沟底无杂物。
③沟体轮廓线顺直、清晰。
五、质量控制
1、石料要求
1）石料立方体的极限抗压强度不小于30Mpa。
2）石料应坚韧、密实、耐久、表面无水锈，无风化剥落、裂纹以及结构缺陷。
3）石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露外观的污泥、油质或其它有害物质。
2、砂浆要求
砌体及勾缝砂浆均采用M7.5号砂浆。
砂浆所用水泥采用塔牌袋装水泥，砂采用中砂或粗砂，要求颗粒洁净，级配良好。
3、片石质量要求
片石的厚度不应小于150mm，卵形和薄片者不得使用。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。
4、所有新进场的原材料必须进行报验，经抽样检验合格后方可使用；对于不合格材料坚决清理出施工场外。严格按照砂浆配合比拌制砂浆。
5、必须做好新砌砌体养生工作：在砂浆尚未凝结的砌体，不可使其承受荷载；如发现砌体在砂浆凝结后有松动现象时，应拆除、洗净，重新砌筑；
6、砌体冬季施工时，砂浆强度应以在标准条件下养护28天的试件试验结果为准。试件制取组数不应少于常温下施工的试件组数。每一单元砌体应同时制取与砌体同条件养护的试件，以检查砂浆强度实际增长情况。砂浆强度的评定方法与常温施工的砂浆相同。为保证砂浆的强度，砂浆配制时必须按配合比进行，砌筑中每工作班应至少配制试块1组，每组6块。
7、已加水拌和的砂浆，应于开始凝结前全部用完，一般宜在3~4小时用完，气温超过30°C时，宜在2~3小时内用完。在运输过程中或在贮存中发生离析，泌水的砂浆，砌筑前应重新拌种。凝结的砂浆禁止再使用。
8、片石与片石之间均应有砂浆隔开，不得直接接触。
9、使用片石应有计划，角石和面石应首先选出备用，砌体下层应选用较大石块，向上逐渐用较小尺寸石块。石块应大小搭配，相互错叠，咬接紧密，并备有各种尺寸的小石块，作挤浆填缝用。
10、砌筑完工后，伸缩缝用沥青麻筋填塞，防止漏水、渗水。六、工期保证措施
1、严格按施工要求，确保劳动力、材料、机械设备正常调度使用。
2、严格按技术操作规程，确保施工正常进行。
3、做好现场技术交底，安排现场人员值班，确保施工计划完成。
七、质量保证措施
1、严格测量放样，做好原始记录。
2、加强施工技术管理，坚持施工前技术交底，使施工人员熟练掌握施工标准、质量检查验收标准和工艺要求。
3、施工现场实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，认真执行三检制度，即自检、互检、工作交接检验制度，并按监理工作程序要求切实做好各项检查记录。
4、加强水泥、砂、片石原材料的进场检查工作‘把好材料进场关，杜绝不合格材料进场。
5、砂浆拌合，严格按配合比施工，称量准确，以确保砂浆质量。
八、安全、环保措施
1、在进行技术交底的同时作好安全、环保交底。
2、开挖现场保证泥土不堆放坡面上，以免下雨冲走。
3、保证施工便道畅通，确保进料、人员的安全。
4、严禁山坡上滚、堆石料，工作面石块放置稳当，防止滑动伤人。
5、所用弃土必须运至坡下，不准堆放坡面，以防损坏树木及植被。
6、严格在坡上树木中生火，乱扔烟头，防止火灾。
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