煤化工水处理工艺设计分析 本文关键词：水处理，煤化工，工艺，分析，设计
煤化工水处理工艺设计分析 本文简介：摘要：现如今世界各地的不可再生能源消耗在迅速增长。在能源消耗的过程当中，煤矿资源的消耗量也十分的巨大。传统的煤化工企业由于对环境的污染严重，已经越来越难以适应当前的社会发展要求。对此，煤化工企业急需要进行改革与发展。传统煤化工企业在经营过程当中，不仅浪费了很多能源，还使得人们的居住环境受到了严重的污
煤化工水处理工艺设计分析 本文内容：
摘要：现如今世界各地的不可再生能源消耗在迅速增长。在能源消耗的过程当中，煤矿资源的消耗量也十分的巨大。传统的煤化工企业由于对环境的污染严重，已经越来越难以适应当前的社会发展要求。对此，煤化工企业急需要进行改革与发展。传统煤化工企业在经营过程当中，不仅浪费了很多能源，还使得人们的居住环境受到了严重的污染，威胁人们的身体健康。传统煤化工企业发展空间变得越来越狭窄，急需要谋求新的发展方式。对此，煤化工企业就要推行新的生产方式，减少环境污染，并对生产过程当中的废弃物进行清洁处理。其中，煤化工企业在生产过程当中，污水的排放问题尤为突出，一直是人们关注的重点。因此，有必要对煤化工企业生产过程当中水处理的工艺进行设计与研究，达到国家安全排放标准。
关键词：煤化工；水处理；工艺设计研究
我国北方气候寒冷，北方省份的用煤量十分的巨大。这其中，涉及到煤化工企业的废物处理问题。煤化工企业当中的水处理工艺在整体煤化工废物排放中，占有非常重要的比例。本文通过分析煤化工企业水处理工艺设计的重要性，对于如今的煤化工废水处理工艺的现状进行研究，找到其中的水处理工艺设计要点，从而提出符合国家安全排放标准的水处理工艺设计方案。
1煤化工企业水处理工艺设计的重要性
通过提升煤化工企业生产过程当中的水处理工艺，可以有效的改善煤矿资源的利用率，也能够避免水资源的浪费，更能够减少煤化工企业的环境污染。因此煤化工企业的水处理工艺亟待革新。与传统的煤化工企业生产方式相比，新型的煤化工企业，对于水处理的工艺方式更为科学、更为先进，效率也得到了大大的提高。新型的煤化工企业水处理方式，不仅降低了能源的消耗，更使得如今的我国传统煤化工企业得到改革，使其走上了快速发展的道路[1]。这些煤化工企业水处理工艺的革新，与煤化工企业的水处理工艺设计人员的努力是分不开的。
2煤化工企业水处理工艺设计研究
2.1煤化工企业废水的物化处理
煤化工企业的废水物化处理，分为物理方法处理工艺、化学方法处理工艺和膜分离法处理工艺。对于其中的物理处理方法工艺来说，主要是萃取工艺，它是利用废水当中的不同废物的密度差异与浓度差异，萃取出其中的废弃物，其中的酚类物质，就是物理萃取工艺的主要应用。化学处理方法工艺，是利用化学氧化手段，对废水中的有害物质和废弃物进行有效的处理，化学处理工艺能够把煤化工企业的废水中90%以上的酚类物质除掉，因此应用的十分广泛，可操作性强[2]。与物理和化学处理方法工艺不同，膜分离法不仅能够将煤化工企业的废水中的有害物质和化合物全部除去，还能够实现水资源的再利用，减少水资源的能源消耗。
2.2煤化工企业废水的生化处理
与煤化工企业的废水物化处理方式相比，生化处理工艺更加简洁，易于操作，可控性强。因此在煤化工的废水处理工艺当中，运用的较为广泛。煤化工企业的废水生化处理工艺可分为两种，分别是活性污泥法以及组合法。其中，活性污泥法对于废水的处理，效果明显，这种方法不仅能够使得化工企业的废物量不断下降，还能够提高废水处理的整体应用效果[3]。然而，在活性污泥法的工艺当中，也有一定的局限性。只有在煤化工废水当中污泥含量达到一定的水平时才能够使用，因此局限性也很明显。对此可以通过技术手段，改进这种方法，使得活性污泥法得到更大程度的应用。另一种方法是组合工艺法。这种方法指的是在活性污泥法的应用基础之上，将这种方法与其他的废水处理工艺相结合，因为活性污泥法不会对其他废水处理工艺产生影响，所以可以同时进行操作，使得废水处理的更加彻底。
2.3湿式双曲线自然通风冷却塔工艺设计
当煤化工企业的用水量逐渐增加的时候，就可以采用湿式双曲线自然通风冷却塔工艺技术。这种工艺设计与传统的机械式通风冷却塔相比，会极大限度的减少用水量。而且，在使用年限上也远远的高于传统的机械式通风冷却塔，虽然在成本投入方面，湿式双曲线自然通风冷却塔的投入成本较高，但是其维护简单，运行成本也很低，并能够减少水资源的使用量。一般情况下，整体经济效益要比传统的机械式通风冷却塔高出很多。比较来说，湿式双曲线自然通风冷却塔与传统的机械式通风冷却塔相比，两年所节约的成本，就可以抵偿最初的投资成本。经济效益十分可观。
2.4空冷系统和湿冷系统技术设计
如今的煤化工企业当中，少不了对于排气冷却系统的工艺设计。这其中，又分为湿冷系统和空冷系统。这两种系统各有利弊。空冷系统的一次性投资较大，并且后期的维护保养也需要大量的资金支持，但是这种系统的好处是能够大大的节约水资源的消耗；与这种系统相对比，湿冷系统最初的投资金额较小，运行费用也相对较少，但就如他的名字一样，水资源的消耗量很大。因此，可以针对不同的煤化工企业类型，选择合适的系统。对于用水量比较小的小型煤化工企业来讲。采用湿冷系统可以很好的节约企业成本。但对于大型的煤化工企业来说，空冷系统才是最佳选择，而空冷系统当中也可以根据不同的类型划分为直接空冷系统以及间接空冷系统两种类型。就这两种系统而言，间接空冷系统的投资更多，并且极难操作，但却有维护简单的特点；与之相反，直接空冷系统操作简单，投资需求更少，但是维护起来不容易。
2.5污水回用工艺
污水回用可以在最大的限度上节约水资源，这种污水回收工艺，需要注意的方面就是要对回收的污水进行严格的指标检测，避免遗漏处理其中的有害物对于水源的污染。这种工艺是先用石灰将其污水进行软化方面的处理，污水澄清之后，再通过纤维进行过滤和超滤，使得其中的悬浮颗粒得到去除。最后，再进行脱盐处理，使得污水被回收利用。
2.6凝结水回用精处理工艺
这种水处理工艺，可以有效的弥补污水回用工艺当中的不足。由于污水回用工艺当中需要进行脱盐处理，而脱盐处理方式使得脱盐水站负担增加。凝结水回用精处理系统可以有效地降低脱盐水站的负担，使得水资源拥有更高的利用率。
2.7循环冷却水浓缩技术处理工艺
循环冷却水浓缩技术工艺可以使得煤化工企业的水资源利用率更高，而我国是水资源匮乏的国家。通过研究实验，发现循环冷却水浓缩倍数缩水技术能够节约大量的水资源，这种处理方式使得废水当中的高碱性物质与高强度的聚合物被全部处理掉，使得水资源得到保护，减少浪费。
3结束语
我国是水资源相对匮乏的国家，煤化工企业对于水资源的要求很高，减少煤化工企业的废水排放并加以利用，对于水资源的保护起着重要的作用。如今我国的煤化工企业当中的废水处理工艺多样化，涉及的内容非常广泛，工艺也很复杂，本文简单的分析了煤化工企业其中的几个方面水处理工艺，包括煤化工企业废水的物化处理与生化处理、湿式双曲线自然通风冷却塔工艺、空冷系统和湿冷系统技术设计、污水回用工艺、凝结水回用精处理工艺、循环冷却水浓缩技术处理工艺等。这些污水处理工艺都能够有效的减少煤化工企业对于水资源的浪费，提高水资源的利用率。
参考文献
[1]姜勇，张鹏昊，张彦海，等.煤化工污水非正常工况排放及处理措施[J].煤炭加工与综合利用，2018.（04）：23-26.
[2]王玉龙，张琪，，肖惠宁，等.煤化工废水处理工艺研究进展[J].广东化工，2018.45（04）：96-97十110.
[3]张岩岗，吴礼云，王东，等.浅析膜集成技术在水处理中的研究进展[J].广东化工，2018.45（03）：108-110.
作者：刘文 满强强 单位：兖州煤业鄂尔多斯能化内蒙古荣信化工有限公司
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