篇一：综合管廊施工方案
保山中心城市青堡路A2标 综合管廊（沟）工程
施 工 组 织 设 计 书
云南保山鹏程建筑工程有限责任公司
青堡路A2合同段项目经理部 二0一四年二月二十五日
目 录
第一章 施工组织综合说明
一、 二、 三、 四、
编制说明 工程概况 工程目标 项目管理策划
第二章 专项施工方案
一、 主要材料用量及要求 二、 总体施工工艺
三、 各施工工序专项施工方案
1、 施工前准备 2、 平整场地 3、 测量放样
4、 基坑开挖及边坡支护 5、 地基处理
6、 综合管廊底面防水处理 7、 综合管廊钢筋砼浇筑 8、 变形缝及施工缝的处理 9、 墙身及顶板防水处理 10、 基坑回填
11、 总体质量要求 12、 进度计划表
13、 人员、材料、机械计划表
14、 临时设施布置及施工用水、用电情况
第三章 保证措施
一、 二、 三、 四、 五、
质量保证措施 安全保证措施
工期的保证体系及保证措施 文明施工保证措施 检测监控措施
六、 雨季施工保证措施 七、 环保保证措施 八、 应急预案
第四章 工程交验后的服务措施
一、 工程交付 二、 服务及保修
第一章 施工组织综合说明
一 编制说明
1.1根据上海同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司设计的《保山中心城区青堡路道路综合管廊（沟）工程施工图》编制。
1.2根据保山市万润水利电力勘测设计有限公司提供的《保山中心城区青堡路道路工程岩土勘察报告》编制。
1.3根据施工现场场地实际情况进行编制。 1.4相关技术规范
《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2012） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012） 《钢筋机械连接通用技术规程》（TGJ107-2003） 《地下工程防水技术规范》（GB 50108-2008） 《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011） 《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）
二 工程概况
本项目位于保山中心城区青阳组团片区内，青堡路设计为城市I级主干道，路基标准宽度50米，综合管廊设置在道路中央分隔带下，全线长5545.0米，其中A2标境内起止桩号为：K0+-010.00～K1+780.00，长度为1790.0米。综合管廊为矩形双仓断面，其中西侧为电力仓，标准段内净宽高尺寸为1.4m×2.3m，东侧为综合仓，标准段内净宽高尺寸为2.2m×2.3m。总净宽高尺寸为4.85m×2.3m。
综合管廊平面位置布置在道路中央分隔带下，综合管廊顶面距路面约1.5米，综合管廊为钢筋混凝土结构，采用现浇施工，混凝土为C30防水混凝土，抗渗等级P6。
综合管廊平面线形基本上与所在道路平面线形一致。对于圆曲线半径，满足收纳管线的最小转弯半径及要求，并尽量与道路圆曲线半径一致。合理布置通风口、投料口、人员进出口、管线引入引出口等节点，在满足使用和安全的前提下，尽量将节点布置在绿化带上，与周围景观绿化融合在一起，以起到美化作用。
三 工程目标
3.1、工期目标
计划开工日期：2014年3月1日，计划完工日期：2014年10月1日，实用工期214日历天。
3.2、质量目标
实现优良工程，确保一次合格率达100%，优良率达95%以上。 3.3、安全生产目标
杜绝人身伤亡事故和重大交通、机械事故发生，施工负伤率低于行业标准。
四 项目管理策划
公司在保山中心城区青堡路A2合同段K0+400右侧200米处设立项目经理部，实行项目经理负责制，全面履行本合同中规定的权利和义务，项目部按精干高效的原则，设项目经理室、项目总工室、工程技术科、试验室、安全质检科、综合管理科六个职能科室，具体负责全标段工程施工组织和管理工作。
项目经理部施工单位的组织设置，人员配备见表1-2。
项目经理部主要人员配备表
表1-2
第二章 专项施工方案
一、主要材料用量及要求
1、砼：C30混凝土约9000m3，C15混凝土约2000m3。
要求：综合管廊主体结构：C30，抗渗等级：P6；综合管廊基础垫层：C15； 2、 钢筋：1623吨，要求:
HPB300级钢筋( :fy=300Mpa )； HRB400级钢( :fy=360Mpa)； 3、焊条：
HPB300级钢筋采用E43型焊条, HRB400级钢筋采用E55型焊条，
焊接要求应符合有关规定; 焊缝长度: 双面焊>5d;单面焊>10d;焊缝高度>0.5d。 4、预埋件及吊钩：
预埋件采用Q235B钢材。预埋件锚筋应采用HPB300级；
预制盖板吊环采用HPB300级；吊钩埋入混凝土的深度不应小于30d，并应绑扎在钢筋骨架上。所有外露铁件均须先刷防锈漆二度。
二、总体施工工艺
因本综合管廊施工长度较长，故在施工的时候以20米为一个施工单元，其施工程序为：
施工前准备→平整场地→测量放样→基坑支护及开挖→地基处理→架设垫层模板→浇筑垫层混凝土→综合管廊底面防水处理→架设底板模板及底层钢筋→底板钢筋砼浇筑→架设墙身及顶板模板、钢筋→墙身及顶板钢筋砼浇筑→墙身及顶板防水处理→基坑回填
其附属工程及涵背回填工作所有管廊全部浇筑完成后统一处理。
三、各施工工序专项施工方案
1、施工前准备
由总工组织技术员熟悉图纸并进行技术交底，技术员对各施工班组及机械手进行技术交底，确保在施工过程中准确无误。机械手所有机械进行全面检查，确保在施工过程
篇二：地下管廊施工方案
郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目地下管廊
分段施工方案
编制：
审核：
审批：
河南五建郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目部
2012年10月01日
郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目地下管廊分段施工方案
目 录
一、工程概况 ..................................................2 二、编制依据 ..................................................2 三、施工计划 ..................................................2 四、施工准备 ..................................................3 五、主要施工方案及安排.........................................4 六、进度安排 ..................................................4 七、质量管理措施 ..............................................5 八、安全管理措施 ..............................................5
郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目地下管廊分段施工方案
地下管廊分段施工方案
一、工程概况
本工程共由两条地下管廊组成，其中管廊一建筑面积266m，管廊二建筑面积2687m，其中管廊一东部与动力中心连接，西部与联合工房连接；管廊二东部与动力中心连接，西部分别与联合工房制丝车间、卷包车间连接。
两条管廊根据伸缩缝位置分流水段施工，因管廊二2-1轴至2-2轴交2-A轴至2-B轴区域由于联合工房车间的预留接口尚未施工完成需占用此区域管廊施工用地，拟在管廊二2-3轴交2-B轴至2-C轴处增加一道施工缝，施工缝东侧先行施工，施工缝西侧待此区域联合工房施工完成后再行。 二、编制依据 1、现场实际情况
2、郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目地下管廊施工图 3、郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目施工组织设计 三、施工计划
1、施工计划
管廊二根据2-3轴施工缝位置分两期进行，第一期施工完成80%左右，再施工管廊一，管廊一与管廊二第一期部分同时结束，管廊二第二期待宝冶联合工房此区域完成后再行施工。
管廊二第一期整体分三个流水段，一区、二区、三区，施工顺序为一区→二区→三区，以伸缩缝处分界；垂直施工顺序为基础平板、基础导墙→混凝土墙、梁、板、柱，砼施工缝设置在底板上平300，即标高-5.75m处。管廊一较短，不分流水段，垂直施工缝位置亦设置在标高-5.75m处。
2、现场部署
因管廊较深，土方外运、材料倒运时需设置施工通道，通道位置见附图一；
郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目地下管廊分段施工方案
管廊二分两期施工，第一期分三个流水段，各期区域位置见附图一，管廊一整体同时施工缝。
3、施工组织机构
四、施工准备
1、现场用水、用电准备
1）临时用电通过1#配电柜接入施工现场，详见《中烟临时用电施工方案》。 2）施工用水通过动力中心北部供水管线接入施工现场。 2、技术准备
1）认真组织技术、施工等有关人员熟悉图纸，检查图纸和资料是否齐全。 2）核对平面尺寸，坑底标高，编制分项工程专项施工方案，向参加施工人员层层进行技术交底。
3）建立测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点。控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志。 3、机具、材料准备
郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目地下管廊分段施工方案
根据施工进度计划，编制月、旬材料进场计划，物资设备部安排材料、设备陆续进场。
五、主要施工方案及安排
1、水平运输与垂直运输
现场不在塔吊覆盖，成品、半成品材料通过车辆运至现场，由人工倒运至施工地点，混凝土水平及垂直运输采用汽车泵、地泵配合直接输送至浇注地点。
2、土方工程
土方采用机械开挖，边坡支护采用复合土钉墙，详见《支护设计图》及《基坑工程专项施工方案》。
3、混凝土工程
砼采用商品混凝土，垫层为C15砼，膨胀加强带为C35砼，其他部位均为C30，此工程砼抗渗要求为P6。
4、钢筋工程
钢筋采用Ⅲ级钢筋，18及以上为直螺纹连接Ⅰ级接头，其余采用焊接或搭接。
5、模板工程
模板采用12mm木胶合板，进行模板工程设计，提高模板设计的准确性和合理性。
6、地下防水工程
地下室底板、外墙、顶板均按刚性加柔性两道设防，底板、外墙、顶板防水砼抗渗标号为P6，柔性防水采用两层3.0厚BAC双面自粘防水卷材，地下室底板采用50厚C20细石混凝土保护层，地下室外墙及顶板采用60厚挤塑聚苯保温板保护层 六、进度安排
本工程计划开工日期1012-10-10日，主体完成日期2013-1-1。具体施工进度附后。
篇三：管廊施工方案
1.编制依据 1.1 相关文件
1.2 相关法律法规
1.3 适用的规范、标准
⑴国家标准及规范
⑵地方及企业标准、规范
2.工程概况
工程名称：15万吨/年碳五分离装置及配套设施 C5分离装置罐区街区管廊 建设单位：中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司
建设概况：碳五分离工程是新建工程，街区管廊主要位于碳五分离罐区内。本工程结构形式为钢筋混凝土框架，共有174个独立基础，各框架柱间采用混凝土梁、钢梁、钢结构斜支撑的方式进行连接，其中最高的混凝土柱为14.4m。冬期施工与预埋件安装为本工程的难点。 3.施工安排 3.1工期安排
本工程土建施工工期为2012年12月20日至2013年1月31日 3.2劳动力安排
3.3施工流水段划分
按照施工现场及图纸到位情况，本工程共划分为六个流水段。 第Ⅰ段：2PS061-2PS090; 第Ⅱ段：2PS031-2PS060; 第Ⅲ段：2PS001-2PS030;
第Ⅳ段：1PS001-1PS005、EE1-EE8; 第Ⅴ段：OPS001-OPS006. 4.施工准备 4.1技术准备
⑴项目技术经理组织技术、生产相关人员熟悉图纸，掌握工程的特点、难点，并约定时间进行图纸会审，通过会审，将施工图中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决。组织技术人员进行图纸会审，层层进行技术交底。
⑵施工前做好测量放线工作，严密做好施工控制网，并由技术经理组织技术员、质检员、测量员进行技术交底。
⑶施工区域内的运行路线布置，须根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和运形起伏等情况加以确定。
⑷做各种原材料、相关检测项目的试验工作，并详细记录台账。 ⑸对试验员做好工程试验交底工作，具体要求如下： ①钢筋（热轧带肋、热轧光圆）
A.检验批：钢筋每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格组成，每批重量通常不大于60t，不足60t也为一批；超过60t时，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试件和弯曲试验试件。
B.取样数量：试样从任选不同钢筋上截取，数量不少于5支（取5支先做重量偏差试验，再取其中两支做拉伸试验、两支弯曲试验），切口应平滑且与长度方向垂直，每支试样长度为500mm。另外带E钢筋D≤25，试样长度不小于550mm；25＜d≤32，试样长度为600mm。
②混凝土
A.抗压标养试块，每100m3留置一组，每组三块，养护条件20±3℃，相对湿度90%以上，养护龄期28天。试块要求有见证人参加见证试验。
B.结构实体试块的留置应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。本工程共留置10组。
C.每次浇注混凝土增设至少二组与结构同条件养护的试块。其中一组用以证明混凝土在受冻前其强度符合以下规定：1）普通硅酸盐水泥混凝土强度不低于设计强度的30％，矿渣硅酸盐水泥混凝土强度不低于设计强度的40％；但不大于C10的混凝土，不
得小于5Mpa；2）掺用防冻剂的混凝土，当混凝土温度降到规定温度时，混凝土强度必须达到受冻临界强度；当最低气温不低于-10℃时，混凝土抗压强度不得小于3.5MPa；当最低气温不低于-15℃时，混凝土抗压强度不得小于4.0MPa；当最低气温不低于-20℃时，混凝土抗压强度不得小于5MPa。另一组用以检验同条件28天再标养28天的混凝土强度。
D.每次浇注梁构件应留1组同条件拆模试件。 E.混凝土试件要在浇筑地点随机取样制作。 F.混凝土试件具体留置数量见后附表1。 4.2生产准备
⑴将施工区域内的障碍物清除和处理完毕，在危险地段应设置明显标志，按照施工总平面布置图设置材料码放区域。
⑵在危险地段应设置明显标志，施工区域周围用刷红白漆的脚手管搭设防护栏杆。 ⑶做好进场人员的安全教育工作。
⑷按照现场情况划分施工段，合理安排工期人员，编制施工进度计划。 4.3 机具准备
4.4 材料准备
施工所用材料按施工图纸由预算提量，技术员及技术经理进行把关，施工员及生产经理制定材料的进场日期，确保材料下料准确、及时运至施工现场。
⑴钢筋
钢筋按照材料计划要求进场后，先检查钢筋出厂质量证明文件是否齐全，与现场钢筋批号、厂标、直径是否一致。确认无误后通知甲方及监理，进行力学性能复试试验，合格后方可使用。钢筋加工委托公司加工厂进行加工，钢筋加工成型进场后应分规格、种类码放整齐。并准备防雨布，防止雨雪对钢筋造成锈蚀。
扎丝:采用20号火烧丝进行绑扎，铁丝的切断长度根据现场绑扎的要求，丝头允许
露出30mm，根据现场实际测量长度，严格进行扎丝下料。
控制混凝土保护层用砂浆垫块，必须严格按照钢筋保护层的要求进行下料或定货。 ⑵模板、架管及卡扣 ①模板设计
模板采用14mm厚多层板。模板主楞用5310cm木方，次楞用脚手管安装。 ②模板加工
A.模板自行加工，模板接缝采用对接拼缝，在接缝处必须附加一根5310cm木方。 B.模板的配置、加工、堆放、维护在施工现场进行，现场设置模板堆放区（模板堆放区必须满足相关消防要求，电源从临近配电箱引出）及架管扣件堆放区。
C.模板加工完毕应首先照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计。经检查合格后方可运至堆放区存放。
D.拆模后及时清理浮浆，用偏铲铲除杂质涂刷脱模剂，并对模板进行外观检查，对表面破损、边角损坏的模板进行修补或裁边处理，及时涂刷封边胶。
⑶混凝土
根据本工程设计和工程所处地理位置要求，施工全部采用预拌混凝土。选定北京燕钲混凝土配送有限公司为本工程的提供商。因本工程处于冬期施工，且工期较紧，为确保混凝土施工质量，经与建设、监理等单位协商后，本工程混凝土强度等级提高两个标号。
混凝土在浇筑前发送混凝土计划单给搅拌站，计划单中应明确混凝土的强度等级、混凝土坍落度、需用量、浇筑部位及对混凝土的特殊要求等。混凝土材料进场后需要进行检查其开盘鉴定中施工部位的混凝土强度等级、混凝土坍落度、混凝土和易性等内容，材料合格后方可用于工程的施工。 5.测量工程 5.1测量准备
由技术员及技术经理对测量员进行技术交底；校核监理单位给出的定位桩的坐标及水准点的高程。
5.2平面控制网布设原则及要求
⑴轴线控制网的布设要根据设计总平面图、基础施工平面图及现场条件等合理布设。
《
地下管廊施工技术》
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