篇一：无纺梳理机加装自调匀整仪的必要性
无纺梳理机加装自调匀整仪的必要性
南通贝尔曼纺织品有限公司 朱立迎
本文叙述了无纺设备中梳理机加装自调匀整的重要性，简介普莱特牌ZNS型梳理机自调匀整装置的基本原理，以及梳理机加装ZNS自调匀装后对产品克重质量的影响。 文章关键词: 梳理机、匀整仪、自调匀整装置 克重一致性和节省原材料，厚薄，均匀。
1、结构组成：ZNS型梳理机自调匀整仪，采用高寿命专用PLC为控制中心，以带矢量控制的法国施耐德变频作驱动机构，并有高精度德国品牌传感器和控制器，保证了系统可靠的运行，系统可分为三部分：检测显示及控制中心、执行驱动装置、采样系统。
2、工作原理：整个梳理机自调匀整仪系统采用计算机控制技术，采用目前先进的数据采集与通讯功能，能方便地改变设定输入。打开电源后进行几秒钟的自检，便立即对外部输入进行采样。棉层的厚薄通过喂入给棉罗拉加压臂作用于左右两只传感器，传感器通过对棉层厚薄的检测反馈于控制中心，由控制中心对执行驱动装置发动指令，从而控制面层重量不匀和偏差，达到克重的一致。
3、我公司为常熟天龙无纺设备，流程为:开松机→棉箱→梳理机→铺网机→热风定型机→卷取机。生产喷胶棉（仿丝棉）外贸订单，客户要求严格，使用原有的无纺设备克重控制差，达不到客户要求。在经过多次对比之后，选择了无锡市普莱特机电 ZNS型梳理机自调匀整仪，在原有梳理机喂入部分进行改装。在连续使用1/4边角料时，使用前后质量对比：克重偏差值使用前为0.5kg/卷，使用后最大偏差为0.3kg/卷．每卷设计长度为：21米，重量为8.7Kg左右 。即使在加大喂入边角料的后，每卷的偏差仍然没有变化。（注：以上数据为使用ZNS型梳理机自调匀整前后各三个月的平均值）。由此推算：使用自调匀整仪后，每平方米的克重偏差在正负2克之内，不仅满足了客户要求，同时加入边料，仍不影响质量。这样在控制克重的同时，又节省了原料和用电量。对质量的提高效果比较明显。
ZNS型梳理机自调匀整仪结构紧凑，安装简单，经济实用，是在现有无纺工艺条件下解决厚薄不一及克重烦恼，提高质量较好的选择。ZNS型梳理机自调匀整的使用，取消了工艺齿轮的变换，方便了工艺上机。ZNS型无纺梳理匀整仪为混合环式匀整仪系统，物美价廉，有效代替了进口设备，可配套针刺、水刺、喷胶等使用，适用于任何无纺设备中梳理机的改造。
自动调匀整装置现场
篇二：自动梳理机和带吸尘式梳理机价格
自动梳理机和带吸尘式梳理机价格
篇三：纤维原料梳理铺网工艺分析
第3章 梳理铺网工艺分析
3.1梳理铺网目的与任务
原料经过开松机开松后仍然有纤维块状或纤维束状，并且纤维的排列也比较紊乱。梳理机的任务是将开松后的纤维集合体进一步松解，在尽可能减少纤维损伤的前提下提高纤维的分离度，使纤维束比较完善地分成单根纤维状态，并使纤维得到进一步较细致的混合均匀。
3.2 铺网方法简述
3.2.1 平行铺网
从道夫剥下的纤网较轻，通常只有8～30g/m2，当要求较大的纤网单位面积质量时，可采用平行铺叠成网。
平行铺叠成网可获得一定的纤网单位面积质量，并可获得不同规格、不同色彩的纤维分层排列的纤网结构，但也存在不足之处：
(1) 纤网宽度被梳理机工作宽度限死
(2) 其中一台梳理机出故障，就要停工，生产效率低
(3) 要求纤网很厚时，梳理机台数也需很多，不经济
(4) 无法调节纤维排列方向，MD : CD = 10 ：1～ 15 : 1
平行铺叠成网的方式：
(1) 串联式（见图3-1）
(2) 并联式（见图3-2）
图3-1 串联式平行铺网
图3-2 并联式平行铺网
3.2.2 交叉折叠铺网
要克服平行铺叠成网存在的种种不足之处，可以采用交叉折叠铺网。其特点为：
(1)铺叠后纤网宽度不受梳理机工作宽度限制。
(2) 可获得很大单位面积质量的纤网。
(3) 可以调节纤网中纤维的排列方向，甚至使最终非织造材料的横向强力大于纵向强力。
(4) 可获得良好的纤网均匀性，cv值可达2～4%。
交叉折叠铺网的方式：
(1) 立式摆动（见图3-3）
(2) 四帘式（见图3-4）
(3) 双帘夹持（见图3-5）
实验室所用的是FZP-100改进型铺网机
图3-3 立式交叉铺网
图3-4 四帘式交叉铺网
图3-5 双帘夹持交叉铺网
3.2.3 其他铺网
除了上述两种主要的铺网方式外，还有组合式和垂直式铺网。
组合式铺网是将平行铺网和交叉铺网相结合，可有效的改善纤网的外观和质量，但是要获得这种铺网方式至少需要三台梳理机，中间一台接交叉铺网机，显然使用机台过多，占地面积大，且最终产品的幅宽由梳理机的输出宽度决定，缺乏灵活性，因此实际应用不多[5]。
垂直式铺网是将单层纤维上下折叠，折叠铺网后，纤网内大部分纤维趋于垂直排列，加固后具有良好的压缩回弹性。
本课题直接采用梳理铺网， 这样可以让铺网更均匀，可以人为的控制输入速度，从而更好的达到要求的克重，对后期的热轧处理提供更好的纤维网。
3.3 梳理铺网过程分析
3.3.1 梳理铺网工艺过程
图3-6 铺网流程
梳理是成网的关键工序，将开松混和准备好的小棉束梳理成单纤维组成的薄
网，供铺叠成网，或直接进行加固，或经气流成网以制造纤维杂乱排列的纤网。
梳理所用设备可以是罗拉式梳理机，也可以是盖板式梳理机。本课题的研究，使用的是实验室现有的梳棉机。
纤网中纤维具有一定的排列方向，以纤维定向性来表示。通常用非织造材料的纵向(MD)和横向(CD)强力的比值来鉴别纤维的定向性特征。
梳理机道夫直接输出的纤网中纤维呈纵向排列，定向性最好；杂乱梳理或交叉铺网后纤维呈两维排列；气流成网后纤维呈三维排列，非定向性良好。
3.3.2 梳理作用分析
两针面对纤维的作用：梳理机主要是利用梳针或锯齿在作用区内的相互作用对纤维集合体进行加工来完成梳理的任务的，使得纤维由块状、束状逐渐变成单根纤维。另外，为了让纤维按一定的要求并且沿着设计好的的工艺路线完成输送，梳理机上必须附有纤维的转移（剥取）作用或提升（起出）作用，即梳理机相邻两针面间的作用性质有分梳作用、剥取作用和起出作用三种。决定这三个作用的基本条件是各机件的针向关系、转向关系和他们的速度关系[6]。
1.分梳作用：分梳作用产生于梳理元件的两个针面之间，其中一个针面握持纤维，另一个针面对纤维进行分梳，其原理如图3-7所示，属一种机械作用。并且还要符合下列条件：
(1)两个针面的针齿倾角相对，也称平行配置；
(2)两个针面具有相对速度，且一个针面对另一个针面的相对运动方向需对着针尖方向；如图示V1(锡林)>V2(工作辊)；
图3-7 分梳作用示意图
(3)两针面间具有较小的隔距和一定的针齿密度。
在本课题实验的梳理机上，可以把输理作用分成预梳部分和主输部分。预梳部分以喂入刺辊和开毛辊作为分梳元件，对喂入的原料进行预分梳，预分梳的程
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直立棉铺网机梳理机》
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