篇一：关于转发中铝河南分公司9.30机械伤害事故的通报
关于转发“关于中国铝业河南分公司 ‘9·30’
机械伤害事故情况的通报”的通知
长勘安环办发［2010］12号
各部门、单位：
现转发中铝安委办“关于中国铝业河南分公司 “9〃30”机械伤害事故情况的通报（中铝安委办字?2010?39号文），请各部门、单位及时组织向员工传达，结合自身工作举一反三，认真吸取事故教训，进一步加强安全制度管理和深入排查各种生产作业过程中的违章现象，杜绝违章作业，确保安全生产。
附件: 《关于中国铝业山东分公司 “10·10” 触电工亡事故的通报》
二0一0年十二月三十一日
中铝安委办字“2010”39号
关于中国铝业河南分公司
“9·30”机械伤害事故情况的通报
各有关单位：
2010年9月30日,中国铝业河南分公司氧化铝厂发生一起机械伤害事故,造成1名员工死亡。现将事故原因、事故责任认定、事故防范和整改措施的有关情况予以通报（详见附件），并将有关要求通知如下：
一、认真研究事故调查报告（摘要），吸取事故教训
各有关单位要将事故调查报告（摘要）发至所有班组，作为近阶段班组安全教育、培训的主要内容。要进一步加大力度深入开展反违章活动，认真吸取违章作业造成事故的教训，对照检查本班组、本岗位是否存在类似违章行为。举一反三，深入排查各种生产作业过程中的违章现象，并认真抓好整改。
二、进一步完善皮带等输送系统岗位作业规程
今年，实体企业皮带输送系统安全事故多发。各单位生产、技术部门要认真按照整改措施要求，完善皮带等各类输送系统岗位作业规程，特别是处理下料口堵塞的操作规程，杜绝类似事故的发生。对于麻木不仁、不认真采取防范措施导致重复发生类似事故的，公司将严肃追究有关人员的责任。
三、各单位职业健康安全和环境管理委员会要做好督促检查工作。督促检查皮带等各类输送系统岗位作业规程编制和班组事故案例学习情况。
四、请中国铝业河南分公司于2011年1月31日前，将事故处理和落实整改措施的情况报送公司安全环保健康部。
附件：中国铝业河南分公司?9〃30?机械伤害事故调查报告（摘要）
二〇一〇年十二月三十日
附件：
中国铝业河南分公司“9·30”机械伤害事故
调查报告（摘要）
2010年9月30日22时10分左右,中国铝业河南分公司氧化铝厂原料车间破碎工序后增浓岗位，发生一起机械伤害事故,造成1人死亡。事故调查组勘查了事故现场，查阅了有关资料并依法询问了相关员工、管理人员和领导干部。现已查明了事故经过、事故原因，认定了事故性质，划分了事故责任，提出了处理意见和防范措施，现报告如下：
一、事故经过和事故救援情况
2010年9月30日16:00, 氧化铝厂原料车间破碎高铝丙轮班接班。21：00丙班开启皮带，21：45矿石东仓入满（共两个仓），22：00开磨。22：10分左右，磨机岗位员工赵某通过监控观察下料情况时，从监控显示上看到有人突然挥了一下手后便从显示器中消失，感觉是有人摔倒（之前，赵某在监控屏幕上看到大倾角皮带机尾下料口处有人用铁棍捅下料口）。赵某立即从磨机主控室跑至大倾角皮带机尾进料口平台，从平台小窗口发现皮带在运行，一人倒在皮带上。赵某大喊正在平台上向进料口冲水的当班皮带工禹某停车。禹某随即停下运行的皮带。两人下到地坑内的皮带机机尾处，发现皮带工边某头朝西、侧卧在皮带上，下肢卡在压带轮与护栏之间。原料车间主任、值班长、当班班长等人迅速赶往现场实施营救。在将边某抬出后，当即送至长铝总医院抢救。经抢救无效，边某于23：50死亡。
二、事故性质及原因
（一）事故性质
经过对事故原因的调查分析，认定本次事故是一起违章作业造成的责任事故。
（二）直接原因
皮带工边某在处理下料口不畅过程中，冒险踩在正在运转的压带轮前方的护栏上，用铁棍捅捣堵塞矿料时，用力过猛，身体失去平衡，致使身体翻过压带轮护栏，双腿被正在运行的压带轮绞入，卡在压带轮与护栏之间的狭缝内，造成左下肢、腹部严重损伤，是导致此次事故发生的直接原因。
（三）间接原因
1、边某在处理下料口不畅过程中，擅自拆除大倾角皮带机尾两侧护栏，造成设备安全防护装臵失效，没有起到应有的安全防护作用。
2、氧化铝厂及原料车间安全管理不力，《岗位作业标准》等安全规章制度落实不力、执行不严，员工工作时责任心不强。
3、氧化铝厂《进口矿石输送系统操作规程（试行）》、《波状档边大倾角皮带岗位作业标准（暂行）》不完善，未对下料口堵塞处理做出明确规定
4、安全联保互保制度没有落实，同班工友没有及时发现制止违章行为。
5、转岗工安全教育有漏洞。
三、事故责任的认定及处理建议
（一）边某，氧化铝厂原料车间破碎工序后增浓岗位皮带工，小组长，在处理下料口不畅过程中，安全意识淡漠，冒险将左脚踩在正在运转的压带轮前方的护栏上，右脚站在检修小平台上，用铁棍捅捣堵塞矿料，其行为违反《氧化铝厂波状挡边大倾角皮带岗位作业标准》安全技术规程第
7.1.1条?皮带在运转中，不准接触转动着的部位，如托轮、滚轮、挡轮、反向轮），不准跨越运转中的设备?的规定;以及《波状挡边大倾角皮带岗位作业标准》第4.1条危险源辨识与控制措施中，针对不安全因素?皮带绞伤?，?加装皮带罩、护栏、对轮罩，服装‘三紧’,严禁接触运转中的设备?的规定，对事故的发生负有直接责任。鉴于本人已在事故中死亡，建议不再追究其责任。
（二）氧化铝厂原料车间破碎工序丙轮班班长，全面负责本班组的安全生产工作，没有认真履行安全生产管理职责，在教育员工遵章守纪、制止违章行为和检查维护安全防护措施方面存在漏洞，违反了氧化铝厂《安全生产责任制》?2.28.3负责班组安全建设，教育员工遵章守纪，制止违章行为；2.28.8负责消防器材和其他安全防护设施的检查、维护，保持设施完好和正常运行?有关规定。根据《安全生产领域违法违纪行为政纪处分暂行规定》十二条第七款规定，建议中铝河南分公司给予其行政记过处分。
（三）氧化铝厂原料车间生产副主任，主管车间安全生产工作，没有认真履行安全生产管理职责，在制定、审核新上设备作业标准、安措，以及安全检查、安全管理方面存在一定漏洞，违反了氧化铝厂《安全生产责任制》?2.25.6参加车间安全生产活动及车间安措、环措项目的制定审核工作；2.25.10贯彻执行安全确认制、清洁生产和HSE体系，定期或不定期检查员工的执行情况，对执行不力的员工进行考核?的有关规定。根据《安全生产领域违法违纪行为政纪处分暂行规定》十二条第七款规定，建议中铝河南分公司给予其行政警告处分。
（四）氧化铝厂原料车间主任，车间安全第一责任人，没有认真履行车间主任安全职责，在转岗员工安全教育培训方面有存在一定的漏洞，违反
篇二：中铝河南分公司氧化铝厂沉降槽拆除施工“6.22”坠落重大事故技术报告
中铝河南分公司氧化铝厂沉降槽拆除施工
“6·22”坠落重大事故技术报告
2016年6月22日16时20分左右，嵩县第六建筑安装公司上街分部，在中国铝业股份有限公司河南分公司（以下简称河南分公司）沉降槽4#槽体拆除施工时发生一起槽体顶盖坠落重大事故，造成13人死亡，6人受伤，直接经济损失773.8（暂定）万元。
一、基本情况 （一）企业基本情况
河南分公司是在香港、纽约、上海三地上市的中铝股份下属的分公司，始建于1958年，前身是我国第二个五年计划时期建设的郑州铝厂，1992年组建为中国长城铝业公司，2002年1月，原中国长城铝业公司的氧化铝和电解铝板块的资产重组上市，成立河南分公司。公司下设6个职能管理部，有4家直属二级单位。河南分公司氧化铝节能减排升级改造项目经中国铝业股份有限公司（以下简称中铝股份）批准，在河南分公司现有场地建设2条80万吨/年氧化铝生产线，置换原有老系统160万吨/年氧化铝能力，并对现有新系统进行改造，最终形成240万吨/年氧化铝产能。
（二）项目情况
沉降槽拆除是河南分公司氧化铝节能减排升级改造建设项
目沉降系统搬迁工程，项目安装劳务施工由嵩县第六建筑安装公司上街分部承担，主要施工内容是沉降系统设备、槽子、槽顶钢结构、管架、管道拆除运输安装（包括保温拆除及外排，作业区域平面布置图见图1）。沉降槽是氧化铝生产过程将溶出的铝酸钠溶液和赤泥进行分离的设备。该套沉降槽建于2011年，2012年3月投入生产使用，2015年12月停止生产。系统共有7个沉降槽，每个沉降槽槽体直径22米，高度22米，上段为圆柱状、下段为锥体。该次发生事故的槽体是4﹟槽（槽体示意图见图2），位于7个槽体的中间。
（三）招投标情况
河南分公司沉降系统整体搬迁工程委托宁夏宁电物流有限公司进行招标。项目2016年5月6日开标（邀标），竞标单位由中铝万成山东建设有限公司、中铝长城建设有限公司、中国机械工业第一建设有限公司、联合体投标人（河南华慧有色工程设计有限公司、河南中铝建设工程有限公司、河南中铝装备有限公司）4家。通过评标委员会评标，联合体投标人中标。5月31日联合体投标牵头人与河南分公司签订总承包合同。其中河南中铝建设工程有限公司（以下简称河南中铝建设公司）、河南中铝装备有限公司（以下简称河南中铝装备公司）承担项目施工。
2016年5月30日，河南中铝建设公司和河南中铝装备公司组织河南分公司氧化铝节能减排升级改造项目沉降系统整体搬迁工程安装工程劳务开标（邀标），竞标单位由河南绿城建设
工程有限公司、河南珠峰制冷工程有限公司、扬州同创化工设备安装有限责任公司、河南嘉木机电设备安装工程有限公司、嵩县第六建筑工程安装公司上街分部5家。通过评标委员会评标，嵩县第六建筑安装公司上街分部中标，承包劳务，负责沉降设备、槽子、槽顶钢结构、管架、管道拆除运输安装，签订安全文明施工协议书后，先行进入施工现场施工（开工前未签订承包劳务合同）。
图1
图2槽体示意图
二、相关单位情况 （一）承包单位
联合体（河南华慧有色工程设计有限公司、河南中铝建设公司、河南中铝装备公司）协议书明确内部分工：河南华慧有色工程设计有限公司为联合体牵头人，代表联合体各成员负责本投标文件编制活动，代表联合体提交和接收相关资料、信息
及指示，负责合同订立和合同实施阶段的各成员单位内部职责的划分和协调工作；联合体中标后，主要负责项目设计、档案管理。河南中铝建设公司主要负责所有土建工程、照明工程、保温工程、4台沉降槽拆除安装（包括槽体、管道、钢平台、管架）等子项工程的制作、安装施工和保修工作。河南中铝装备公司主要负责3台沉降槽拆除安装（包括槽体、管道、钢平台、管架）；叶滤厂房设备及钢结构拆除安装；絮凝剂厂房设备及钢结构拆除安装等等子项工程的制作、安装施工和保修工作。
1.河南华慧有色工程设计有限公司前身为郑州铝厂设计处、中国长城铝业公司设计院，2012年1月为中铝股份郑州研究院的子公司。专业从事有色金属冶炼工程咨询、设计、技术转化等业务。现拥有冶金行业（金属冶炼工程）专业甲级资质，证书编号A141013654（发证机关：住房和城乡建设部），有效期至2020年07月07日；工程设计资质建筑行业（建筑工程）乙级，轻型钢结构工程设计专业乙级，证书编号A241013651（发证机关：河南省住房和城乡建设厅），有效期至2021年06月03日。
2. 中铝建设工程有限公司前身为郑州铝厂检修分厂，2012年成立为河南中铝建设公司，是中国长城铝业公司的子公司；拥有建筑工程施工总承包二级资质，证书编号D241034539（发证机关：河南省住房和城乡建设厅），有效期至2021年01月05日（提供2015年、2016年年检建筑业企业资质证书）；建筑机电安装工程专业承包三级资质，有效期至2020年12月30日，证书编号：D341034536（发证机关：郑州市城乡建设委员会）；
篇三：中铝河南分公司120改180立盘方案16.05.30
项目单位：中国铝业有限公司河南分公司
1 2 0 ㎡ 立 盘 过 滤 机
技
术
改
造
方
案
洛阳宝诺重型机械有限公司
2016.06.17
中铝河南分公司
120㎡立盘改造方案
近几年来，我公司组织专业技术人员不断潜心研究和试验改造，使我公司生产的立盘过滤机在技术上有了重大的改进突破，在提高设备性能和工艺指标的同时，想方设法替客户着想，努力在降低设备运行成本上下工夫。在氧化铝行业投入使用的过滤机总量中，我公司有较高的市场占有率和较高的生产运行率。凭借着过硬的技术、优质的产品、完善的售后服务在氧化铝行业享有盛誉，并成为国内众多同行竞相模仿的对象，成为替代进口设备的首选产品，始终走在行业的前端。
我公司技术人员在2016年05月到贵公司氧化铝厂新系统九组分解车间现场了解120㎡立盘（机械厂制造）所出现的问题（立盘跑真空、挂饼薄、产能低等）并对测量数据和问题进行分析，结合120㎡安装位置和尺寸进行了反复讨论最终制订了在原120立盘地基基础上用一台180㎡立盘替代原120㎡立盘，最终彻底解决原120立盘所存在的问题并达到大幅提产的目的。
因立盘过滤机是一个较为复杂的综合过滤设备，由槽体、分配头、中空轴、传动装置、滤盘等组成。各个部件设计的合理性，部件与部件之间的配合，都对立盘的性能有一定的影响。立盘主要有：主轴、滤盘、分配头、传动、槽体等主要部件构成，以下是各主要部件的详细改造说明：
一、中空轴改造：
中空轴是立盘的最核心部件。其结构的合理与否，直接决定了立盘的性能。针对原立盘中空轴轴径过细（反映问题滤饼附液高），我公司新制作的立盘中空轴，隔舱设计合理，保证滤液顺利并快速通过隔仓，技术上采用外圆内锥的中空轴结构，此结构有效保证了靠近分配头端滤盘和靠近传动端滤盘的真空度基本一致。中空轴增加环座，实现扇板固定力臂结构，环座与扇板固定压紧面实现无缝隙平面接触，能有效保证扇板根部稳定运行不倾斜，不倒盘。进一步保证扇板根部不跑真空，跑浮游物。
二、分配头改造：
老120立盘分配头吸湿、吸干区管道分布不合理，在该分配头吸干区最底部滤液无法及时流入真空受液槽。堵塞隔仓，造成隔仓内真空度减小，滤盘挂料薄。
新制作分配头
1.分配头采用了模块化焊接结构，安装方便，检修便捷，操作难度小，提高了工人的劳动效率。
2.对配头内各区的角度分配做重新优化，在保证不窜气的基础上，减少了盲区，提高了吸湿区和吸干区的比例。
三、滤盘改造：
由于中空轴轴径加大，所以老设备上的扇板就不能通用，需要重新配置扇板和轮缘。原120立盘滤盘根部密封不严，低液位运行时，容易跑真空，造成立盘产能降低。新扇板采用螺丝固定，扇板根部固定牢固，密封靠密封圈进行轴向、径向双重密封，完全杜绝滤盘根部跑真空。运行时盘面平稳可靠。
新扇板采用小角度冲孔扇形板，已经获得国家专利，该设计能够使扇形板在有效保证产能的前提下最快浸入料浆。冲孔结构保证板面光滑，不损滤布。不带边框设计使扇板和滤布在交变载荷作用下不产生摩擦，扇板边角圆弧过渡，能最大可能延长滤布的使用寿命。
四、传动装置改造：
老120立盘采用直连电机，齿轮传动，功率为30KW。一般圆柱齿轮传动效率在90-93%。当立盘负荷过大时，容易造成传动部件的损坏。改造后传动方式为皮带传动，在我公司与国外立盘公司的研究及实际应用中，已经证明皮带传动的技术优越性，传动可靠，效率高。优良皮带传动效率可达到95%以上。当立盘过载时，皮带打滑与电流过载保护形成双重保护，有效保护过滤机的部件。改造后立盘带料厚度将是目前的1.5-2倍，如果还是采用老的传动部件，可能会出现立盘负荷过大调停现象。综上传动改造后采用37KW皮带传动。
五、槽体改造：
滤盘增大 ，老114立盘槽体半月槽直径小不能使用，需要重新
制作槽体。新槽体增加弧形导料板，防止滤饼掉入轴侧槽体。设计开放式溢流槽和集料器，避免溢流和部分料浆落到立盘外部，卸料槽由原来的三个卸料槽改为一个倾斜度接近90°的大卸料槽，卸料更快捷，完全杜绝了物料堵塞、堆积。
六、主轴密封改造：
我公司主轴密封（我公司最新专利技术）采用橡胶板附在主轴上摩擦的结构。靠物料溶液的压力，使橡胶板具有递进密封的效果（详见下图）。可以达到完全密封的效果。
本次改造将原120㎡立盘主体更换成180㎡立盘。由于我公司立盘进料、溢流结构与原120立盘方式不同，所以设备安装时各管道和辅机设备需要改动，以便满足使用180立盘正常运行。我公司180立盘主机设备重量为
44吨，运行重量约为102吨，地基需要加固。
《中铝河南分公司领导》出自：品牌对比网
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