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项目管理部工作总结及明年重点安排 本文简介：
一、2010年度项目管理主要工作1.1、计划工作方面1.1.1、持续开展公司产能、负荷分析，改进生产计划质量???从计划编制工作中，我部门始终重视产能、负荷分析，结合前期生产实际情况，对设备、场地、工具工装瓶颈提前策划，积极与生产、工艺部门探讨最优解决方案。现在对于两代加产品的成批制造，我们已经清楚
项目管理部工作总结及明年重点安排 本文内容：
一、2010年度项目管理主要工作
1.1、计划工作方面
1.1.1、持续开展公司产能、负荷分析，改进生产计划质量
???
从计划编制工作中，我部门始终重视产能、负荷分析，结合前期生产实际情况，对设备、场地、工具工装瓶颈提前策划，积极与生产、工艺部门探讨最优解决方案。现在对于两代加产品的成批制造，我们已经清楚的知道硬件资源瓶颈所在，并能够通过优化工序顺序，错峰安排等措施完成达产。对于企业另一关键资源——人力资源的负荷分析，主要从宏观及定性分析上，协助生产、质管等部门予以具体量化，现已清楚目前及明年人力资源的缺口，并由各使用部门提出了分阶段的需求计划。
1.1.2、技术文件、原材料准备
为更加有序、有计划、有预见性地抓好技术准备工作，真正起到“两料”先行的作用，项目部按照年初编制的2010年生产技术准备计划和物资准备计划，按季和月明确重点和难点，及时布置下达给相关部门，每月至少组织两次专题会进行工作检查、问题协调、任务布置。今年以来，项目部经过系统的组织、落实，完成了由原来的“一级计划”向“二级计划”管理模式的转变，基本实现了计划以部件为单位批量下达，最终实现了CPR1000文件的“批量化编制”模式，提高了工作效率，提升了公司的计划管理水平。同时，《基于“二代加”核岛主设备项目生产组织规范》的编制与相关组织工作正按计划有序推进。
启动了焊材平衡采购工作。今年年初，在项目部的全力推动下，工艺部完成了典型设备——SG、RPV、MSR的单台焊材需求量汇总，统一了二代加核级焊材的采购规范，为公司焊材的滚动使用奠定了良好的基础。相继，项目部根据产品计划及主材投料计划，测算出了2010年下半年主要核级焊材的使用需求量，在此基础上，结合公司目前核级焊材的库存量、待回厂焊材量、待购焊材量，对2010年下半年主要核级焊材的供求状况进行了认真的分析，提出了今年下半年核级焊材的使用风险和对应的解决措施，在焊材预警、风险防范方面有了一个良好的开端。
为确保今年“168”商品的按期交付，组织了各技术准备部门对“168”商品（RPV、SG、MSR）的“两料”准备进行多次清理、核查，对缺项、漏项的材料或零部件，采取措施紧急采购到位。对于因各种原因而无法实施领料的情况，及时下达了工艺文件的临时补充计划，给生产投料创造条件。经过努力，较好地完成了“168”商品的技术准备工作。
AP1000**项目是今年技术准备的重点和难点，在上半年项目部就AP1000**稳压器、余排从质保大纲宣贯、工艺方案、工装、工位、工艺评定、焊工评定、图纸等重要方面的工作进行了布置并积极推进。目前该项目的技术准备工作已进入了实质性的阶段，但因AP1000**项目是我公司新产品，技术准备尚属首次，各部门在对业主提供的上游文件理解、消化和各部门之间沟通协调上还存在着诸多问题，为此，项目部对外加强与业主的沟通，对于业主图纸、规程不断升版等问题进行澄清，对内每两周召开一次技术准备例会和AP1000**项目专题会，协调解决了技术准备过程中存在的问题。如：工艺评定文件编制模式及评定实施等方面的问题。AP1000
**
PR
PRHR的图纸尺寸从英制转换成公制，部分尺寸未经圆整的问题，项目部也在积极协调，督促相关部门进行图纸修改。但**项目从目前的技术准备情况来看，形势不容乐观，还需我们付出加倍的努力。
1.1.3、专项协调
针对
“168”商品关键路径部件的重要工序进行了相应的专项协调，如：16076
RPV
CRDM
管的制造准备及过程协调、首台SG
水压准备及进展协调、“168”商品重要部件200镗/RT工序的专项协调、16076
RPV
最终热处理后探伤工作的提前准备及错峰安排等等。有效推进了“168”商品的进展。
1.1.4、计划考核标准的改革
进入二季度，按公司领导要求，配合人力资源部，我们及时对生产的考核制度进行了修订，将考核的重心集中到了项目设备制造的里程碑节点上来，使公司生产组织的目标与项目的实际进度、业主要求结合得更加紧密。
1.2、部门围绕公司年度经营目标的措施执行情况
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年初，项目部针对公司方针目标制定的措施共44条，除建立“二代加”核电产品项目生产组织的规范化体系一项尚未在生产一线实施外，其余均得到了落实。
1.3、部门基础管理
部门一直致力于自身建设，开展精细化管理，部门工作规范化、流程化，清理了需补充的部门工作流程9个已全部完成。
业务流程的完善，使部门工作更加规范、有效。根据公司实际运行情况，编制修订了《项目管理》、《核电计划与进度管理》、《核电技术准备》等共8份程序文件。
1.4、日常项目管理工作
项目管理“对外代表公司、对内代表业主”，承担着与业主、AREVA、ALSTOM、DEC、等各方的联系与沟通任务，1-10月份对外接收文件、信函共约5814份，发出约3372份，并且100%进行相应的跟踪、记录。
1.5、产品成本管理及货款回笼
按照公司成本管理领导小组要求，发布了《产品目标成本管理程序》，安排专人每月跟踪产品实际发生成本，并分析与目标成本的差异。每月绘制成本指标“三条线”趋势图。三代项目的原材料采购已经开始，其成本数据的收集也是我们成本管理的日常工作。
为保证今年货款回笼工作的圆满完成，一季度，项目部梳理、编制了公司《货款回笼工作管理办法》，专人负责，积极推动各相关部门执行，到10月份，一共完成收款21亿，占年度计划的87.5%。预计年底可完成收款27亿，占年度计划的112.5%。
1.6、其他方面
在三代产品项目管理上，项目部投入了大量人力：4人专门投入**办公室的管理工作，另有4人专门负责AP1000和EPR常规岛项目的工作（占项目部总人数的三分之一），后续还继续增加。积极响应业主要求，推动三代项目两料准备是我部门全年的又一项重点工作内容。
项目风险分析是我部一直在坚持作的工作，通过对每一个具体项目执行中暴露问题的分析，指出了公司整个项目执行的风险所在，能基本识别出现的重大风险。但是，部分风险提出不够及时，在风险防范与控制的措施方面，思路不够开阔、纠偏力度不够。
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2、项目管理的不足
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未预计到设备主材及部分关键配套材料——尤其是大型锻件的拖期会如此严重，这是产值未能达标的主要原因；
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对于影响项目的关键因素考虑不周，没有及时发现如
首台RPV
CRDM管工艺试验及采购进度延迟的情况；
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年初做计划时对设备技术差异澄清衍生出的工作量估计不足；
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同时未充分考虑到各种意外情况发生后产生的重大影响——如：
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二重SG上下封头评定件迟迟不能通过；
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航天新力锻件质量问题
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SG
管板镍基焊带/焊剂以及MSR
管板/筒体焊材性能不稳定，其消极影响达半年之久；
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等待RPV
CRDM
管法兰套管镍基材料的重新供货，对RPV
的成台形成了直接的威胁。
最终体现出：项目计划对产能陡然攀升后批量化组织核设备制造的难度估计不足，部分风险预测及对应措施的提出不够及时。
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二、项目部2011年工作的重点安排
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年初围绕公司经营目标制定各项保证措施，责任落实到人，确保100%执行完成；
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做好年度关键产品进度的跟踪、控制，通过与业主的良好沟通，展现我们的不懈努力；
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继续推进建立“二代加”核电产品项目生产组织的规范化体系；
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跟踪年度焊材平衡计划实施，从源头理顺焊材管理。
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加强与三代项目业主的沟通，大力推动两料准备进展，及时启动开工制造。注重做好合同变更的备忘工作；
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下半年继续落实公司对项目成本管理的要求，做好三代项目成本数据收集、分析；在常规、核岛设备制造分离后，重新预算核岛、常规岛主设备的目标成本；
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专人抓好收款里程碑证据的提交，及时完成收款计划；
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认真实施部门培训计划，提高项目管理部人员的业务水平，主要侧重以下几个方面：
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加强项目管理人员的风险防范意识，提高风险预测、识别与防范能力；
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项目计划的再培训：项目部内部对计划要有个统一的、准确的理解，对计划的执行及跟踪要规范化；
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计划发布后对公司各部门的宣贯。
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进一步完善部门内部沟通机制，细化分解阶段任务，责任落实到人，布置、检查程序化。
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项目管理部
2010.11.10
项目管理部工作总结及明年重点安排 本文关键词：项目管理，工作总结，明年，安排，重点
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