煤机设备维修外观质量控制方法 本文关键词：质量控制，设备维修，外观，方法，煤机
煤机设备维修外观质量控制方法 本文简介：摘要:目前提高煤机设备维修的外观质量已成为行业急需解决的问题，分析了影响煤机设备外观质量的三要素，即外观造型、液压管路/电气线路和整机涂装，指出煤机设备维修拆解/清洗/喷砂、加工制造、整机装配、整机涂装各个工艺流程中影响外观质量的因素，提出了控制和改进煤机设备外观质量的有效措施，并结合实例证明了此方
煤机设备维修外观质量控制方法 本文内容：
摘要:目前提高煤机设备维修的外观质量已成为行业急需解决的问题，分析了影响煤机设备外观质量的三要素，即外观造型、液压管路/电气线路和整机涂装，指出煤机设备维修拆解/清洗/喷砂、加工制造、整机装配、整机涂装各个工艺流程中影响外观质量的因素，提出了控制和改进煤机设备外观质量的有效措施，并结合实例证明了此方法的有效性。
关键词:煤机设备;外观质量;控制和改进
随着我国煤机设备技术性能的逐步提升，外观质量已成为煤机设备重点关注的内容。目前煤机设备企业也开始在外观质量方面下大功夫，如兖州矿业(集团)公司大陆机械厂开展煤矿机械外观质量方面研究，提出外观质量和外观色彩对外观质量的影响，必须要加强外观设计理念创新［1］。然而由于煤机设备体积庞大、结构复杂、工作环境恶劣、维修工序繁多及工艺要求严格等因素，目前对煤机设备的外观质量很少进行研究。随着外观质量在煤机设备中的作用日益重要，在煤机设备维修中深入研究外观质量也变得十分必要。
1影响煤矿机械外观质量的因素
由于工程机械产品与煤机设备类似，故研究煤机设备维修外观质量影响因素时可对其进行借鉴［2］。产品外观质量，主要由外观造型、管线路布局、涂装外观三要素决定［3］，煤机设备也不例外。本文将对三要素展开分析，总结出影响煤机设备外观质量的具体因素，如表1所示。
2改进措施
以某煤机设备维修基地的维修任务为例，煤机设备维修过程一般包括设备拆解、清洗、喷砂、部件组装、跑合调试、设备喷漆、设备验收等程序，按照时间和各部门的参与情况，可以归结为设备的拆解/清洗/喷砂、备件加工制造、整机组装和整机涂装4个阶段。通过分析影响煤机设备的各个具体因素，找出可能影响外观质量的各个因素，总结出改进措施，从而加以控制管理，进而提高外观质量。
2．1设备拆解/清洗/喷砂阶段改进外观质量
拆解即是将整机分解为零部件，并将各部件按照机械、电器、液压划分为专业组。在拆解时需注意拆解方法和拆解工艺流程，若方法不当直接会损坏零部件的外观质量，如过力捶打零部件，则会在表面留坑，动用氧气切割零部件时会造成损坏等;清洗和喷砂都是清理零部件表面;整形即是对使用或拆装过程中造成局部变形、损坏的一种修复或修补。在此过程需制定合理的工艺工序，严格要求操作人员按照标准规定执行，并要求质量部门按照完成情况检查，比如:1)清理后各部件表面不得有煤泥、油渍、水分等污物;2)整形后保证部件表面平整，无残缺、裂纹等;3)保证各螺栓座、固定座螺纹孔完好，不得在后续工序中动用氧气焊接等。
2．2加工制造阶段改进外观质量
1)下料。煤机设备备件中，多数配件都是通过对板材、棒料用剪切、气割、数控火焰切割、数控等离子切割而成，下料后配件边缘是否平整，板材类零件表面有无调平直，或者是否全部按照图纸加工等，都对后期整机装配质量和涂装质量有着直接的影响，故改进下料工艺水平，选用合适的下料方法，严格要求外围厂家按照图纸加工零部件，以及提高质量部门对配件的验收水平，都是提高备件外观质量的有效措施。另外，零部件在运输过程中有无防护等都会直接或间接地影响煤机设备外观质量。2)焊缝焊接。焊缝外观、表面缺陷等是衡量焊缝外观质量的一项指标，高质量的焊缝是指焊缝外观、表面缺陷等方面技术条件符合要求。焊缝外观不良主要有熔合不良、焊渣焊豆、焊缝不规整、焊缝搭接不良等。针对焊缝焊接质量问题，可制定焊缝焊接工艺、焊缝外观质量检验等标准。
2．3整机装配阶段改进外观质量
影响外观质量的因素归结为结构件装配、液压管路/电气线路装配、覆盖件装配。1)结构件装配。按照结构件尺寸、承载力、重量等，暂时将结构件分为大型结构件和小型结构件，大型结构件指承载整机主要零部件(质量大、体积大)或者主要受力部件，如机架、履带架等;小型结构件指固定一些质量小、体积小的零部件，如煤机设备矿灯安装架、语音报警器安装架、接线盒安装架、工具存放箱等。在煤机设备中，因功能、受力、空间结构等因素的影响，大型机构件一般很难改动，但小型结构件在满足使用功能的同时可加入产品设计原理，适当更改外观造型。在结构件装配阶段，需要严格按照工序工艺卡执行，比如:装配过程中应遵守“不踩踏、不污染、不磕碰”原则，即不随意踩踏零部件表面，加注液压油、齿轮油时油液不污染整机表面，吊装时需做好防护，不允许磕碰零部件表面，要保证密封端面无渗漏等。2)液压管路/电气线路装配。在煤矿机械的设计和装配过程中，液压管路、电气线路的布置一直都是比较难解决的问题，合理的液压管路、电气线路布置不仅能防止出现漏装、错装、不与其他部件干涉，还能保证后续维修中的故障排查，提高液压系统的可靠性和电气系统的安全性。文献［4］提出了一种切实可行的管路线路布置方法，在设计初期通过三维建模、部件干涉分析等确定合理的管路线路布置，不仅能减少整机装配过程中遇到的问题，还能提高效率。3)覆盖件装配。作为煤机设备外衣的覆盖件，不仅能起到保护内部零部件的作用，还直接影响着外观造型。如覆盖件之间圆弧过渡可改善煤机设备冷冰冰的感觉，在制作覆盖件时可选用冲压工艺制作。另外，覆盖件装配时要注意其两者之间的缝隙，缝隙不能过大，也不能相互干涉;螺栓连接部位选择合适长度的螺栓，且各螺栓选用对应的拧紧力矩，以保证整机配件之间装配的质量和统一性。
2．4整机涂装阶段改进外观质量
煤机设备整机涂装是指对煤机设备驾驶室、盖板等外部零部件按照涂装方案涂饰，以达到整体美观效果。涂装方案包括油漆颜色的选择，各颜色的位置、形状、分布，企业LOGO的位置、大小、内容等。近年来，某些煤机设备行业已经形成了具有企业特色的标志色，如天蓝色、深红色等。另外，煤机设备标识标牌对整体效果也有画龙点睛的作用，需特别注意。标识标牌装饰是指通过在煤机设备上粘贴能够识别该煤机生产厂家、设备型号、安全操作指示等信息的标牌，既能达到宣传企业文化的目的，又能引导人员正确操作。在标识标牌设计时字体颜色、字号、铭牌型号、铭牌材料等尽量按照厂家统一标准生产加工。煤机设备涂装质量的控制主要靠两个方面保证，一是相关的技术标准，二是必要的检验手段。以某煤机设备维修公司为例，其设备涂装主要承包给专业涂装公司，该单位通过制定涂装通用技术要求、各设备喷漆标准、各设备涂装方案包括涂装效果图等一系列标准、工艺要求，严格要求涂装公司按照标准、工艺要求执行。整机涂装完成之后，质量管理部门按照涂装效果打分，对涂装不合格部分要求涂装公司限期整改，表2为某公司煤机设备涂装外观质量要求表(部分)。3实施效果某公司针对不同设备不同型号，制定《工序清单》《记录卡》《部门自检记录单》《客户验收记录单》《大修技术规范》《煤机设备涂装通用技术要求》《喷漆外观质量检验标准》等工艺工序流程、标准，使外观质量得到了很大的改善，并参与了某大型煤机设备展，受到客户的一致好评。
4结论
为解决煤机设备维修中外观质量的问题，通过设备拆解/清洗/喷砂阶段、加工制造阶段、整机装配阶段和整机涂装阶段，系统分析影响煤机设备外观质量因素的同时，分析总结出控制和改进外观质量的有效措施，并将该措施应用到现实的煤机设备设计中，有效地提高了其外观质量，受到客户的一致认可。
参考文献:
［1］李剑锋．提高煤矿机械产品的外观质量［J］．煤矿机械，2009(9):174．
［2］马达昌，刘秋红．选煤机械产品外观质量现状与发展的探讨［J］．煤炭工程，2011(S1):19-22．
［3］陈言光，张丽．工程机械产品外观质量改进的系统方法［J］．装备制造技术，2016(5):116-118．
［4］吴晋军．基于三维软件的煤矿机械管路布置设计［J］．煤矿机械，2012，33(5):21-23．
作者：刘小霞 单位：山西天地煤机装备有限公司
煤机设备维修外观质量控制方法 来源：网络整理
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