南方区域制药废水处理工艺研究 本文关键词：废水处理，制药，区域，工艺，研究
南方区域制药废水处理工艺研究 本文简介：[摘要]本文通过对中成药生产废水特性分析，综合现有主流污水处理工艺的特点，提出“絮凝沉淀+UASB+好氧接触氧化”处理工艺，并应用到实际工程中。该工艺具有耐冲击负荷强、处理高效等特点，可为制药废水，尤其是中成药生产废水的处理，提供可参考借鉴的工程应用经验。[关键词]制药废水；中成药废水；絮凝沉淀；上
南方区域制药废水处理工艺研究 本文内容：
[摘要]本文通过对中成药生产废水特性分析，综合现有主流污水处理工艺的特点，提出“絮凝沉淀+UASB+好氧接触氧化”处理工艺，并应用到实际工程中。该工艺具有耐冲击负荷强、处理高效等特点，可为制药废水，尤其是中成药生产废水的处理，提供可参考借鉴的工程应用经验。
[关键词]制药废水；中成药废水；絮凝沉淀；上流式厌氧污泥床；好氧接触氧化
制药废水是指制药生产过程中产生的废水及其他过程产生的洗涤冲洗废水，其中药物又分合成药物、中成药及抗生素等，其产生的废水呈现成分复杂、有机物含量高且毒性较大等特点，属较难降解的高浓度有机废水[1]。制药废水由于其高浓度、毒性大及盐度高等问题，一般污水处理工艺较难处理达标或保持长期达标稳定运行。本文针对中国南方区域制药废水特性和生产工艺的排水特点，结合相似废水的处理工艺经验，设计制药废水经格栅、絮凝沉淀预处理后，通过“UASB+好氧接触氧化”生化处理工艺，经废水处理系统处理后出水水质可达到《中药类制药工业水污染物排放标准》。
1制药废水特性
该工艺应用对象中国南方区域某药业公司产生的废水，其主要包括中药生产废水和生活污水。中药生产废水来自洗泡蒸煮药材、冲洗、制剂等生产过程，主要包括药材清洗水、设备清洗水、浓缩冷凝液、洗罐废水、地坪冲洗水以及碱水煮泡液等，其中浓缩冷凝液和药渣滤滤出液有机污染物浓度高达20000mg/L，主要污染物指标为有机物、悬浮物、色度、氨氮等，这些指标呈现的特点为有机物浓度高、悬浮物比重较轻及色度较高等。此外，该项目废水多为间歇排放，水质水量变化大。
2制药废水的工艺选择
2.1预处理工艺选择
由于本项目进水中SS含量较高，且后续提升泵及厌氧反应器均要求较低SS进水，可通过机械格栅和絮凝沉淀有效的去除进水中的SS，以期保护后续
机械设备和厌氧系统。此外，由于进水中含有动物房、中药提取车间等碱洗水，造成进水pH升高，而较高pH可能会抑制生化系统微生物的繁殖、代谢活动，可通过在线pH监测系统及投加酸或碱调节保持后续系统需要的正常pH范围，从而保证后续生化系统的高效率稳定运行。此外，该中药生产工序产生的污水呈现间歇排水，水质水量变化大等特点，可设置调节池混合各种类型废水，降低进水的污染负荷，均匀水质水量，保证后续系统的正常高效运行。因此，本工程项目的预处理工艺为机械格栅+絮凝沉淀+pH调节+综合调节。
2.2生化处理工艺选择
对于有机物浓度高、成分复杂的废水以及出水要求严格的工程，常采取厌氧生物处理工艺同好氧生物处理工艺的联用技术协同处理。厌氧微生物可将难降解物质及大分子有机物代谢降解为小分子有机物，在好氧阶段，好氧微生物以氧作为电子受体，将小分子有机物氧化为二氧化碳及水等。UASB工艺是目前厌氧处理的主流技术之一，已具备成熟的工艺设计方法及设备，且广泛应用于化工、食品及制药等难降解及高浓度有机废水处理中[2]。UASB工艺具有容积负荷率高、耐冲击负荷强及运行稳定等特点[3]，同普通消化池、厌氧生物滤池、水解酸化池比较，在处理制药废水这类水质水量波动大的高浓度有机废水时，表现出了更良好的适应性及处理效果，减少了因进水水质恶化等原因导致系统崩溃的问题。根据目前传统活性污泥工艺、SBR工艺、接触氧化工艺、BAF工艺这几种主流好氧污水处理工艺特点，结合项目高负荷、水量波动大、工程占地面积小及运维能耗低等需求，由于接触氧化工艺同时兼具了高生物量、耐冲击负荷能力强，处理效率高，运行费用低及运行管理简单等特点[4]，综合评价得出厌氧池后设置接触氧化好氧生物处理工艺较为适宜。
2.3工艺设计
2.3.1基本参数为了实现处理系统的治理效果，确保扩产后出水可达标排放，本工程项目设计处理量5000m3/d(208.33m3/h)，首期规模为2500m3/d(104.17m3/h)进出水水质指标如表1和表2所示。2.4.2工艺流程图本项目采取的工艺见图1所示，制药废水由于存在药物残渣以及生活废水中存在大颗粒悬浮物和漂浮物，设置了机械格栅去除。其后设置集水池用于收集废水，用于稳定进水流量。设置的絮凝沉淀池通过絮凝沉淀作用去除废水中部分有机物、生物毒性物质和色度，以满足后续生化工艺的要求及减少泵的损坏率，絮凝沉淀后的出水经调节pH后进入预酸化调节池，废水在预酸化调节池内进行预酸化，降解进水中的高分子有机物和难处理有机物，提高废水的可生化性，提高后续系统的处理效率。由于采用UASB厌氧反应器，对进水的温度需要提供保证，通过在线温度监测系统，调节通入蒸汽控制进水的温度，保证后续生化系统的高效稳定运行。经厌氧处理的废水及二沉池底部回流的活性污泥同时进入好氧池，经好氧微生物的代谢降解作用，废水得到进一步的净化。由于本工程制药废水进水中的营养物质与有机物含量失衡，需要投加合适的N、P等营养物质，保证微生物正常生存的需要。
3结语
(1)中药生产过程产生废水呈现有机物浓度高、悬浮物比重较轻及色度较高等特点，且生产废水多为间歇排放，水质水量波动大。(2)机械格栅和絮凝沉淀可有效的去除制药废水中的SS以期保护后续机械设备和厌氧系统。设置调节池混合各种类型废水，降低进水的污染负荷，均匀水质水量，保证后续系统的正常高效运行。(3)UASB工艺和接触氧化工艺联用，能较好地适应复杂及水质水量波动大的制药废水，高浓度有机物经UASB厌氧水解酸化等作用后被大量削减，提高了后续工艺的可生化性，从而提高了整套系统的处理效率。
参考文献
[1]韦上松．国内外制药废水处理技术研究现状概述[J]．环球市场信心导报(理论)，2014，9：172．
[2]王红叶，侯银萍，朋党聪，等．上流式厌氧污泥床反应器处理饮料废水[J]．环境工程学报，2015，9(2)：743-748．
[3]王靖文，黎明浩，甘雨，陈东文．上流式厌氧污泥床反应器技术的现状与发展[J]．工业水处理，2001，21(7)：12-15．
[4]赵贤慧．生物接触氧化法及其研究进展[J]．工业安全与环保，2010，36(9)：26-28．
作者：于振国 谢洁云 单位：伊犁哈萨克自治州生态环境局 广州鹏凯环境科技股份有限公司
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