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篇一：井下作业工作总结
井下作业工作总结
知识总结如下：
1、平台修井设备
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? 初上平台，首先看与作业有关的基本设备： 泥浆泵型号F-800，泵冲110~160冲/分，缸套是100~170mm，最高可打压5000psi，排量每冲大概是每冲0.6m3 。泥浆池共3个，容量是1#罐 22m3 2#罐容量48 m3 3#罐与计量罐在一块总容量56m3 ，计量灌10m3 。 沉沙池上面有三管线：泄压管线、反循环返出管线、正循环返出管线。 万能防喷器工作压力3000psi，内通径是7-1/16"。 柴油机：型号3306，功率300HP。吊车主钩28T 副钩3.5T。 平台所用的钻杆是3-1/2"的，扣型310。
2、工具的学习
（1）工具及其功能（主要是一些不太熟悉的工具）
静态漏失：泥浆泵停止灌液一段时间之后，再从泥浆池灌液直至井口，直到灌满，看泥浆池（池里有刻度）减少了多少，就可以得到漏失量。
动态漏失：在建立循环的情况下，看泥浆池的减少量，就可得出一段时间漏失量。 方余：是钻具入井后，留在钻台面以上的部分的长度。
方入：是钻具入井后，进入在钻台面以下部分的长度。
树帽扣型：3-1/8" 3M×5-1/4"-4ACME×3-1/2"EUE
打捞杯：本体与环空用来打捞一些难以循环出来的铁屑，铁块，胶皮等。
定位密封：与插入密封相比最大的区别在于有NO-GO部分，用来定位，在打捞过程当中，NO-GO经常用于增加打捞精度。
油管挂：长度是从本体到下脖子的位置，内部有BPV螺纹，用来安装背压阀。丢手工具上体内部的J形槽形状是，丢手下体在外壁有三个凸耳，挂在J形槽结构里，因此，在脱手时，下压、正转、上提脱手。
中和点：中各点是整个钻柱不受拉也不受压的一点，比如上提悬重32T下入悬重是30T，悬重31T的位置就是中和点的位置。
泄油阀：里有剪切销钉，下边有一托盘（在负压反涌的时候上边那一个没有托盘），投棒剪切销钉，用来打通油套环空，建立循环通道，洗压井用。
安全阀：与放气阀是一个管线，中间通过三通相连，在接三通的时候注意放气。 放气阀：用来释放生产出和分离出来的气体，通过液控管线接到地面，控制开关。 泵工况：一个sensor用来监测地层状况，如果地层压力温度，吸入口压力等数据。 动力电缆：下边是4#电缆，上面是2#电缆。
启泵电压：启泵的时候由于电缆有电阻，在传输过程中，电压会下降，1000米大约80V，在地面应该把这个压差补上。
螺杆泵：由抽油杆、转子、反洗阀、定子、限位器、支撑卡瓦、引鞋等组成。
转子：上接抽油杆，外边是螺旋状花纹，转子在弹性橡胶内以较低速行星转动将介质螺旋挤压出去，每隔一段油管会接扶正器，扶正抽油杆。
定子：里面有胶皮，与转子配合，转子转动，使整个泵的容积变化增压，抽出油。 抽油杆：最下端是转子，最上端是地面驱动，传递扭矩，外径是28mm。
支撑卡瓦：在限位器下面，用来支撑到套管壁上，固定螺杆泵。
倒扣块：潜油泵的电机上焊有倒扣块，防止电泵倒扣。
油补距：从油管四通上法兰到钻台的距离，CB是从油管四通到海平面的距离。
坐封球：顶部封隔器坐封球1-7/16″备用球是1-3/4″，第一次坐封失败时，再投备用球。 防砂的时候在钻杆上标记：R反循环位置C冲砂位置S坐封位置。
在单层防砂之中：在坐封位置上提2ft是冲砂位置再上提7ft是反循环冲砂位置。 钢丝工具串最大外径是是58的。
冲管：防砂过程中冲管是内层冲砂管柱，作为冲砂液流通的通道。
打捞筒：篮瓦有不同的型号，6112系列的，其外径相同，只是内径不同，用同一个打捞筒，适用于不同的打捞范围。在工具串下井过油管四通时一定要缓慢下放，防止损坏油管四通。 几个重要参数：上提下放悬重、漏失量，泵压，扭矩、漏失量。
电测校深：在射孔之前电缆测深，利用CCL同位素定位，对节箍，测GR和CBL曲线校深。套管底部有同位素短节， GR参数是不变的，通过GR与CBL双重定位主要是比较峰值，峰值相接近为准。
反循环冲砂：反循环可以增加管内的泥浆流动速度，携砂能力强，正循环容易卡。 螺杆泵拆装设备：抽油杆卷盘、底座、导管、驱动头（通过链条将抽油杆抽出）
压力短节：为了好接液控管线，向下传压，加工成中间粗的部分，中间一凹槽，便于过小扁电缆。
循环测试：下放钻柱至循环位置，关BOP，进行正循环测试，以便确认循环位置及测试地层情况。
挤注测试：在循环位置，关万能（必要时关半封），进行底层挤注测试。挤注测试是为了衡量地层的可压裂开来的能力，以供选择合适的砾石充填方式
防砂液流通通道：混砂泵—固井泵—方井口—管柱—钻井四通—高压管汇—方井口—沉砂池—泥浆池。
负压返涌：RTTS封隔器座封之后，投棒砸泄油阀，由于RTTS封隔器以下的管柱环空与管柱打通，钻杆内没有灌满泥浆，因此形成一个负压，环空里的液体会大量进入钻杆内部，达到清洁炮眼的目的。压力大小由钻杆内灌的液面高度有关，液面越低，负压值越高。投棒后立刻接管线反循环，观察返出。压力是每1000米10MPa。
（2）工具扣型
? 钻杆扣型
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? 钻杆扣型由三个数字表示，第一个数表示尺寸(一般有2～7)：2代表2-7/8″； 3代表3-1/2″； 4代表4-1/2″；5代表5-1/2″； 6代表6-5/8″； 7代表7-5/8″； 第二个数表示扣型（有1、2、3），1代表IF; 2代表FH; 3代表REG； 第三个数表示公母（用0和1表示） 0---母扣； 1---公扣 IF每英寸4扣，相对扣要粗些，且锥度小些，REG每英寸5扣，相对扣要细些，且锥度大些。尺寸范围为2-3/8″到4-1/2 ″，大于4-1/2 ″的无IF，通常是REG，其中7-5/8 ″以上无REG。如果按外观大小算，IF整体大一号，就是相对来说，2-7/8″IF与3-1/2″REG大小相当，因此，在辨认的时候要注意，一方面看锥度，另一方面看扣的粗细程度。 ? 油管扣型 本次见的的油管扣型有EU和NU 其中EU和NU的区别如下：EU（External Upset）为外加厚，即在端部造扣部分有一突出的加厚部分，每英寸为8扣；NU(Non-upset)没有外加厚部分，为每英寸10扣。 在4-1/2″以上无EU和NU，为LTC和STC，其中LTC扣的有效距离长，而STC扣的有效
距离短，均为圆扣。
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? 整体看油管和短节，EU在是端部加厚，NU是端部没有加厚，对于变扣，还是要看，NU扣要致密些，螺纹细致，螺纹深度较深，三角型扣。 EU扣常见尺寸有2-3/8″、2-7/8″、2-7/8″、3-1/2″、4″和4-1/2″等。 NU扣常见尺寸有1.9″、2-3/8″、2-7/8″、3-1/2″和4-1/2″等。 ? 冲管的扣型 常见的冲管扣型有HYDRILL CS、 HYDRILL 511、TSWP HYDRILL CS为1.9寸且为外加厚（端面有加厚），HYDRILL 511为2-7/8″且由细到粗, TSWP为4″为双台肩密封。 ?筛管、盲管扣型 BTC：为偏梯扣纹；常见的尺寸有5-1/2″、6-5/8″、7″等。 STC：为短圆纹，常见尺寸有4-1/2″、5-1/2″、6-5/8″、7″、7-5/8″等。 LTC：为长圆扣，常见的尺寸有4″、4-1/2″、5-1/2″、7″等。
?密封单元专用扣
本次防砂用的大MB，密封单元是ACME扣型，常见尺寸有3.25″、4″（3-5/8″）、4.75″、6″。
?由壬扣
常见的有1502、602。一般用于高压管线和循环头上
?套铣管和铣鞋
套铣管和铣鞋是FJWP扣，双级扣。虽然同样是FJWP，但是也有粗有细的，与套铣筒连接时中间需要变扣。
本次钻铤是4-3/4″是2-7/8″REG扣，3-1/8″小钻铤的扣型是2-3/8″REG。
3、主要作业过程及钻具组合
（1）套铣桥塞
5-3/4″铣鞋+变扣+5-3/4”套铣管1根+顶部接头（5-3/4″FJWP×310）+变扣+打捞杯2个+变扣+3-1/2"IF短钻杆（1.4m）+4-3/4"震击器+4-3/4"钻铤6根+3-1/2"IF钻杆1根+3-1/2"IF钻杆86柱+3-1/2"IF钻杆87柱下单根+方钻杆。
（2）刮管洗井
刮管器+ 3-1/2"IF短钻杆（1.40m）+4-3/4"随钻震击器+ 4-3/4"钻铤（3根）+
3-1/2”钻杆90柱，
其中短钻杆一方面用于配长，另一方面紧扣和吊装方便。
（3）射孔
5"射孔枪+机械点火头+2-7/8"EUE油管2根+减震器×2（ID：2.36"） 311×310+4-3/4"震击器 1根+ +3 1/2"钻杆86柱
射孔参数：
枪直径
炮弹药量（克）
孔密
孔径（mm）
相位
发射率
（4）负压返涌 ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 盲堵+2-7/8”EU油管1根泄油阀2-7/8”EU B×P（带底盘）+2-7/8”EU油管4根+泄油阀2-7/8”EU B×P（不带底盘）+2-7/8”EU油管1根+变扣（2-7/8”EUE P×310）+3-1/2"IF钻杆2柱+7”RTTS封隔器+安全接头+变扣+震击器+3-1/2"IF钻杆第3柱到第87柱 （5）再次刮管洗井 2-7/8"油管引鞋+变扣（310*2-7/8" EUE P）+变扣(331*311)+7”刮管器+ 3-1/2"IF短钻杆（1.40m）+4-3/4"随钻震击器+ 4-3/4"钻铤（3根）+3-1/2”钻杆90柱 引鞋用于冲砂，防止砂卡，清洗井眼，便于防砂顺利进行， （6）防砂 ?第一趟防砂管柱： 盲堵+4"NU绕丝筛管（28.435m）+变扣（4"NU P×4-1/2"STC B）+4-1/2"STC盲管（15.505m）+"SC-1"顶部封隔器总成+变扣（211×310）+3-1/2"IF短钻杆+3-1/2"IF钻杆； ?第二趟防砂管柱： "S-22B"snap latch+4"NU绕丝筛管（8.83m）+变扣（4"NU P×4-1/2"LTC B）+4-1/2"LTC盲管（12.44m）+"SC-1R"顶部封隔器总成+变扣（211×310）+3-1/2"IF短钻杆+3-1/2"IF钻杆；下入2柱3-1/2"IF钻杆 （7）丢手生产管柱 2-7/8"SNU圆堵+2-7/8"SNU油管2根+2.313XU滑套（打开）+2-7/8"SNU油管短节1根+2-7/8"SNU油管3根+3.25插入密封+2-7/8"SNU油管短节2根+2.313XU滑套（关闭）+2-7/8"SNU油管3根+变扣+4"定位密封及变扣+2-7/8"EU油管短节+变扣+丢手下体+丢手上体+3-1/2"IF钻杆短钻杆+3-1/2"IF钻杆。 （8）生产管柱 扶正器+泵工况+电泵机组＋泵头+泵工况传压短节及变扣＋3-1/2"NU油管2根＋泄油阀＋3-1/2"NU油管128根+2.313"R坐落接头及变扣＋3-1/2"NU油管2根+过电缆封隔器及变扣＋2-7/8"NU油管短节1根＋变扣+3-1/2"NU油管2根＋3-1/2"NU油管短节1根+2.813"井下安全阀及变扣＋3-1/2"NU油管短节1根+3-1/2"NU油管15根＋3-1/2"NU油管短节2根+3-1/2"NU双公短节＋油管挂 电缆护罩入井数量要记好，以后修井要用，下钻过程要注意防上井下落物 （9）钢丝作业 绳帽+万向节+加重杆+万向节+加重杆+万向节+机械震击器+送取工具。 （10）启泵： ?A井启泵： 测试电缆对地绝缘和三相直流电阻 试启泵 电压、频率、过载电流、欠载电流开泵 观察油压变化，有产出之后，关生产翼阀，憋压判断电动机正反转 倒相序，启泵，观察油压变化，关生产翼阀憋压，看油压变化。 启泵，判断正反转正转电流大，憋压之后压力上长速度很快，返出量大，反转电流小憋压后上长慢。通过对比找到正转相序，然后正式启泵。 ?B井启泵： B由于供液量不足而关停，现在决定启泵，观察，判断泵情况。 中控测试静液面 测试三相绝缘和相间直流电阻 设定过载电流 120%，和欠载电流 23% 启泵频率35HZ 产液稳定之后，测试动液面，电压，电流，油压，套压。
篇二：井下作业公司2011年工作总结及2012年工作安排
井下作业公司2011年工作总结及2012年工作安排
一、2011年工作总结
2011年，井下公司认真贯彻党的十七届五中全会精神，按照油田“114555”发展思路和整体部署，围绕“发展、转变、和谐”的工作目标，突出“管理增效、科技强企、党建助力”的工作主题，发挥“勘探前锋、上产主力、应急尖兵”的作用，以推进发展方式转变为主线，以保油上产为中心，以强化三基为重点，不断增强保障能力，提升内涵发展水平，各项工作取得了显著成效。
今年前11个月，全油区共计完成井下作业1266口。井下公司完井391口，其中新井128口，试油33口/68层，大修15口，措施215口。完成产值20811万元，完成约当预算的84%，实现利润1451万元。为油田增储上产做出了贡献。
一年来，主要做了以下几项工作：
（一）推进发展方式转变，提高发展质量和效益
1.调整工作思路，明确发展方向。本着“保重点，占高端，抓关键、放一般”的原则，领导班子认真研究、广泛讨论，编制了《井下公司转变发展方式实施方案》，确定了“十二·五”时期的“五大发展战略”：人才强企战略、科技创新战略、绿色发展战略、品牌形象战略、企业文化战略，并提出了做好“提高素质、固本强基、精细管理、构建和谐”这四篇文章的全年工作思路，为持续推进发展方式转变指明了方向。
2.稳步推进内部改革，公司发展活力明显增强。本着“精干机关，充实一线，整合二线”的思路进行了组织机构调整。
一是对机关部门按油田统一标准进行规范设置，本着“按需定岗，以岗定员，竞聘上岗，全员满负荷工作”的思路，精干机关管理层，精干非生产人员，做到一人多岗，分时管理。调整后机关由原来的92人精简为43人，减少51%。
二是撤销了原二线辅助生产单位的机构设置和定员编制，将相近的业务进行归并整合，全部按大队级进行管理，成立8个队站，减少管理干部10人。通过整合，服务职能进一步明确，各类资源进一步优化，提高了生产保障能力。
三是充实一线力量，在不超干部定员的基础上，减少管理干部，将机关、二线精减下来的8人全部充实到一线，从近两年新分大学生中选拔28人充实一线技术力量，每部动力增加了1名技术员，为生产效率提高提供了保障。
四是实行干部动态管理，建立了干部聘用新机制。对管理干部实行末位淘汰，根据基层单位干部定员和2010年干部考核情况，按照干部能上能下的原则，年初解聘或降职使用7名基层干部。制定了《一线技术人员分级管理暂行规定》和《经管员岗位职责及管理规定》，对技术干部和经管员实行“竞争上岗、分级管理”，不同级别对应不同的奖金待遇。通过综合测评、考核、考试，经公示后，确定一级技术员18名，二级技术员23名，三级技术员18名，奖金系数分别为1.7、1.5、1.3；经营员确定一级4人，二级4人，三级15人，四级4人，五级4人，奖金系数分别为1.2、1.1、1.0、0.9、0.8。机关实行公开招聘，竞聘上的人员，实行半年试用期，考核合格后再正式调入机关。初步建立形成了积极向上、末位淘汰、能上能下、正确的用人导向和干部聘用新机制。
五是为稳定外雇工队伍，保证熟练工不流失。对劳务派遣用工实行等级工资制，根据技能水平和工作年限确定等级，每年组织一次晋级考核，初步建立了劳务派遣用工工资能升能降的激励和约束机制。今年以来，388名外雇工有302人晋升，调动了学习积极性，稳定了外雇工队伍。
3.加大试油投入力度，积极占领高端市场，推进内涵发展。围绕试油工作，加大了试油装备配套等各方面的投入力度，配备了10套试油施工用的专用器材，提高了试油装备水平。坚持定期与甲方沟通、回访，组织试油技术培训，将6支小修队调整为试油队伍，试油动力由原来的4部增至10部，试油市场占有率由去年的58%提高到83%。完成试油62层/33口，同比增加了28层/14口。
4.加大高端设备引进与应用，积极开拓新市场。重点抓好新引进的带压作业机、连续油管作业机以及第三、四套氮气车组等高端设备的启动投用。通过全面的技术配套、隐患排查、专业指导、操作培训以及制定相应技术规范和操作规程，保证了新设备在最短时间内启动。1-11月份，连续油管作业16井次，创产值690万元；带压作业7口井，创产值186万元；完成泡沫酸化9井次，创产值90万元；完成氮气作业614井次，创产值3227万元，同比新增产值1127万元。通过开辟新业务，今年共新增产值2000多万元。
另外，还积极开展电动修井机试验和引进工作。在MC25-15、L13-19、M28-25井进行了3口井的现场试验，通过试验获得一系列详实的数据。
（二）加强三基工作，不断筑牢发展基础
按照7月18日召开的油田领导干部会议整体部署，以加强基层建设和基础工作为重点，以着力提升员工基本素质为主线，积极推进三基工作。8月初制定了《井下公司三基工作实施方案》，排出了2011年三基工作运行计划表，通过“四定”（定措施、定标准、定时间、定责任人），认真组织抓好各项措施的落实。
1.加强基层党支部建设和班子建设，突出组织保障作用
（1）加强基层领导班子建设。一方面，优化基层领导班子配备，按照定员标准配齐了基层干部，调整8名年轻、有文化、经验丰富、能力强的基层干部到主要领导岗位，选拔28名大学生到技术岗位，改善了基层班子的年龄结构和文化结构，增强了班子整体功能。另一方面，强化基层班子的学习与培训，将基层单位正职干部纳入到中心组学习范围，每季度组织一次中心组扩大学习会，组织了4期基层干部培训班，政治理论、业务知识学习与培训形成了常态化。
（2）加强基层党组织建设。一是建立健全组织机构。成立了25个党支部（其中3个联合支部），配备6名专职支部书记，19名兼职支部书记。同时，每个基层单位还成立了队委会和工团组织，基层组织机构基本健全。二是加强基层制度建设。统一建立了8项基本管理制度，即：队委会工作条例、党支部工作条例、岗位责任制度、职工考勤制度、工资奖金分配制度、厂务公开制度、职工学习培训制度、“两创一达标”考核细则。三是抓好党建工作质量管理体系的深入推行。建立了支部工作18项流程图，规范了党支部“四本两卡”基础资料，即：党支部工作记录、队委会工作记录、职工学习记录、党员学习记录(个人)、“五型”班组和“星级”员工达标考核
卡。通过月度考核，使党支部工作从安排到活动过程、资料记录、检查考核形成了一套完整的程序，推进了支部工作程序化建设。
（3）突出典型引路，推进“创先争优”工作。9月份部署开展了“五好党支部”、“党员先锋岗”、“五大标兵”评选活动，在不同领域选典型、树红旗，发挥典型引路作用。“五好党支部”和“党员先锋岗”每季度评选一次，分别颁发流动红旗，机关党员授桌牌、基层党员授胸牌。“五大标兵”（勤奋学习标兵、技术创新标兵、安全生产标兵、爱岗敬业标兵、节能降耗标兵）每半年评选一次，由基层单位上报候选人，公司评审领导小组评定，在宣传橱窗设“五大标兵”展示台，宣传标兵的事迹并表彰。旨在使广大干部员工学有榜样、做有标尺、干有方向，着力营造崇尚先进、积极向上、争创一流的企业文化氛围。
（4）推进“基层建设千队示范工程。本着“有内容可看，有经验可学，有方法可操作”的工作思路，制定了作业一队“基层建设千队示范工程”实施方案，完善了软硬件建设，制定实施了包括交接班评分、每周小课件培训、明细化的厂务公开、星级员工评比、党员责任区考核等13项基础工作的标准、流程和管理方法，通过目视化规范了基础资料，目前正在建设作业一队展览室，旨在打造基层建设的模范队，充分发挥示范作用。
（5）推进“五型”班组创建和“星级”员工达标考核。在“五型”班组建设上，重点抓好以巡回检查和交接班、班前讲话为重点的班组现场活动，理顺了交接班程序，细化了交接班内容，使交接班工作基本实现了规范化、程序化，切实发挥了班组自我管理作用。8月份根据基层单位性质，选出了5个试点单位，有重点的加强培养，准备明年一季度组织基层单位学习试点单位的经验作法，以点带
篇三：井下作业生产技术工作总结
井下作业生产技术工作总结2011年作业三队在大队和大队党委的领导下，认真落实2011年度大队工作理念和技术会议精神，牢固树立以井下作业生产为中心的理念，同时加强安全生产，环保优先，重点实施质量控制和监督，实现全年无责任返工井，开拓进取，革新技术，更是积累到了宝贵的中修经验，中修技术取得了长足的进步。现将今年的技术工作汇报如下：
一、各项指标完成情况1、生产任务完成情况截至2011年10月止，作业三队共施工各类油水井44口。其中，中修28口，措施后下泵4口，注水井4口，机械堵水2口，试配2口，封堵、重配、投配和其他类型施工油水井各1口。与去年相比，我队施工井口数少了15口，原因是：①、2010年我队有1个月的五矿会战新井下泵作业，相较中修井占井时间短，井口完成量大。②、今年统计只截止至10月份，统计还不完全。③、今年中修井磨铣井较多，相比作业时间延长。④、今年中修井相较于去年作业难度大，平均占井时间稍长。
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