航天电子产品热环境试验研究 本文关键词：航天，电子产品，试验，环境，研究
航天电子产品热环境试验研究 本文简介：摘要：为了保证航天类型电子产品部件的热环境分析实验有良好的效果，应认识到航天类型电子产品相应的热环境分析试验的重要性，并能结合航天类型电子产品部件的特点以及热环境分析实验的要求，制定科学的实验方案。本文就航天类型电子产品部件热环境分析实验进行了探究。关键词：航天；电子产品；热环境；试验由于航天电子产
航天电子产品热环境试验研究 本文内容：
摘要：为了保证航天类型电子产品部件的热环境分析实验有良好的效果，应认识到航天类型电子产品相应的热环境分析试验的重要性，并能结合航天类型电子产品部件的特点以及热环境分析实验的要求，制定科学的实验方案。本文就航天类型电子产品部件热环境分析实验进行了探究。
关键词：航天；电子产品；热环境；试验
由于航天电子产品使用环境较为严苛，所以需要航天类型电子产品能具有良好的质量，以保证航天类型电子产品在使用中达到既定的目标、发挥相应的作用。因此也就需要对电航天电子产品进行热环境实验。
1航天类型电子产品的相应热环境实验分析
在航天事业迅速发展之后，航天领域中电子产品的密度以及实用性不断提升，这也使得航天设备的性格得到了同步提升。而由于航天类型电子产品是航天设备能正常使用的基础，所以在这些电子产品正式投入使用之前需要对其进行相应的性能实验，其中最为重要的就是热环境实验。通过热环境实验的开展，不仅能对瓶的实际质量进行检验，同时也能对产品的设计方案科学性进行全面分析。推动航天类型电子产品生产质量以及设计质量的提升。航天类型电子产品的相应热实验主要包括四种类型，也就是研制类型试验、验收类型实验、鉴定类型实验以及准鉴类型实验。这些试验项目都是航天类型电子产品质量检验过程中不可缺少的关键性检验项目，能够进一步的保证航天类型电子产品有良好的使用效果。在航天事业不断发展之后，人们对于航天类型的产品的性能了更高的要求。目前航天类型电子产品的热环境项目也在不断增多以及完善，让航天类型定的产品的质量检验效果能够得到更好的保证，航天类型电子产品的相应热环境项目主要包括了热真空类型实验、热循环类型实验、以及在一些环境下实行的热平衡类型试验。各种类型的热环境实验有着各种不同的目标以及用途，比如其中的研制类型试验主要是应用在航天类型电子产品需要进大幅度修改的时候。通过研制类型实验来判断新产品或者说是优化后电子产品的性能是否达到了既定的要求。而航天类型电子产品实验的开展能够判断出的设计方案以及加工方案，能否让电子产品组件具有相应的性能。而验收类型实验主要是在航天类型电子产品完成生产之后，有着对产品的实际性能进行全面检验的作用。避免航天类型电子产品在使用中出现问题。影响航天设备的正常运行。因此验收类型实验主要是对于潜在隐患的排除，具有安全防范作用强的特点。而鉴定类型试验则是判断航天类型电子和其使用环境之间的配合度的试验，判断航天类型电子产品能否在相应环境中正常发挥作用。一旦在这些实验中发现航天类型电子存在质量问题，那么就要立即采取处理措施，并能够就问题的成因、影响，进行深入分析。并以这些数据为基础，对航天类型电子产品进行修改，保证航天类型电子产品的性能、实用性能够符合相应需要。
2航天类型电子产品相应热环境试验操作分析
2.1试验流程分析。由于航天类型电子产品是航天设备正常运行的基础，因此对于航天类型电子产品的质量检验也格外的严格。目前航天类型店的产品需要经过多重不试验之后才能够正式被投入使用。而热环境实验仅仅是期中的一项，通常需要在航天类型电子产品完成了力学试验之后，才能够进入到热力学环境检验过程。而在当前航天类型电子产品相应热环境试验已经发展出了两种不同的试验流程。先一种试验流程为：先进行热循环类型实验，接着进行热真空类型实验，最后才进行老炼类型实验。而在另一种流程中，首先进行热真空类型实验，之后进行热循环类型。而同样以老炼类型试验作为最后一项。在实验人员确定实验流程的过程中，需要结合电子产品特点，灵活的进行选择，保证试验操作和电子产品性能检修要求保持一致。而无论采用哪种流程实验方式，都需要操作人员注意到：如果在一开始实验后的第一个循环中采用了高温半循环类型的实验模式，那么在最后一个循环的实验过程中，需要增加半个循环。并且还需要以高温半循环模式作为结束。这样才能够保证航天类型电子产品相应热环境实验的准确性。其次，在航天类型电子产品完成检验之后，受造热环境里面的操作流及检测环境的影响，在航天类型的电子产品的表面可能会存在一些杂质。所以航天类型的电子产品结束实验。从相应试验容器取出之后，需要对这些电子产品的表面进行清洁，重点去除相应的杂物，让电子产品能有良好的清洁度，便于后续使用。另外，现在航天设备具有较高的精密度，也需要航天类型电子产品的试验质量能有相应的提升。在完成了热环境类型实验之后，还需要对这些航天类型电子产品功能性以及电性能进行相应测试，并将之结果完整的记录下来。
2.2温度持续时间以及温度控制关键点。在开展航天类型电子热环境质量实验的时候，需要操作人员能够注意到其中的关键点。并严格遵守相应的实验原则。首先，在选择电子产品温度控制点的时候。需要尽可能的选择航天类型电子产品部件的背风面位置作为温度控制点，这样也就能够在实现热环境试验目标的同时避免电子产品受到其他外部热源幅射的影响。其次。在设置温度控制点的过程中，应尽量将温度控制点数量控制在较小范围内，如果航天类型电子产品的规格较大或者是结构较复杂，则可以适当增加温度控制点，保证热环境试验的质量。第三。在确定航天类型电子产品温度控制点位置的过程阶段中，应保证温度控制点的位置和航天类型电子产品相应遥测温度控制点的位置保持一致，这也就够保障航天类型电子产品热环境实验的质量。另外，在实际开展航点类型电子产品热环境质量分析实验的时候，要认识到各种类型航天电子在具体用途、规格、材质等方面，均存在一定差异。所以这些电子产品的热惯性也会存在相应的差异。为了避免热习惯性差异对结果造成影响，需要在开展热环境质量实验之后，调整好温度持续时间。不同实验材料采用不同的持续时间长度。通常情况下，航天类型电子产品如果重量在2千克以内的，需要将温度持续时间控制在0.5小时左右。如果航天类型电子产品的质量在2千克到8千克之间。需要将温度保持时间控制在1小时左右。而具体的持续时间长度需要以实际情况为基准，灵活进行调整。
2.3热环境试验策略分析。航天电子产品的热环境试验需要满足以下几点条件：首先，试验环境的压力为正常情况下的环境压力；其次，按照具体任务要求，明确高、低温热环境试验的温度；再次，验收试验的循环次数是12.5次，鉴定试验的循环次数则是25.5次；最后，变温速率为3至5℃/min。同时，还要注意热环境试验最后四个阶段的循环，是无故障循环；并且，参与试验的航天电子产品需要带正式负载进行试验。
2.4热循环试验策略分析。热循环试验条件：试验压力为正常环境压力；高、低温的试验温度可根据任务要求确定；验收级试验的循环次数为12.5次，鉴定级为25.5次；变温速率为3～5℃/min。热循环试验策略包括以下内容。为了防止低温时电子产品表面和内部产生冷凝水，应在试验箱内充满干燥空气或氮气，最后半个循环应为高温半循环，并应使电子产品处于通电工作状态。试验电子产品应带真实负载试验。在整个试验过程中，电子产品应通电工作，在第一个循环和最后一个循环应做热启动和冷热启动各3次，并进行性能检测，有主、备份的电子产品，其主、备份应各做3次。中间循环只做主要参数的监测。对于电子产品内的冗余电路或通道应经历各种工作工况，并尽最大可能检测敏感参数，检查故障和间歇现象。
2.5老炼试验策略分析。电子产品老炼试验条件：试验压力为正常环境压力；试验温度为验收级高、低温试验要求的温度值；循环时间包括验收级热真空和热循环试验高温和低温试验温度下的试验时间，累积试验时间为300h。压力剖面不同，第一个循环只有抽真空过程。热真空试验策略包括以下内容。在老炼试验的热循环最后100h内，电子产品应为无故障工作。电子产品内部有备份电路或通道时，主份和备份电路或通道各工作150h。带有主动热控的电子产品或带有光学部件不能进行热循环试验的，在组装前应对其电子部件按上述试验条件和试验要求进行通电老炼。结束语航天电子产品经过热环境试验，不仅能够保证电子产品的安全性与可靠性，同时还能去除电子产品在设计、加工工艺以及元器件等方面的缺陷，进而提高电子产品早期失效的发现几率，为型号任务在轨运行的可靠性与长久性提供重要保障。对航天电子产品而言，环境适应性的设计是设计阶段的主要部分，更是产品热设计的主要依据。
参考文献
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作者：李军 单位：贵州航天电子科技有限公司
航天电子产品热环境试验研究 来源：网络整理
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