数控机床在机械加工工艺的影响 本文关键词：数控机床，加工工艺，影响，机械
数控机床在机械加工工艺的影响 本文简介：摘要：数控技术的出现使传统的机械加工发生了巨大变化，数控机床技术能够使机械加工具有高质量、高效率的特点。除此之外,数控机床技术与传统零件加工在加工工艺上也存在较大差异性。本文主要对影响机械加工工艺规程最为重要的环节，即数控机床进行研究分析，希望能够为相关企业提供借鉴。关键词：数控机床；机械加工工艺；
数控机床在机械加工工艺的影响 本文内容：
摘要：数控技术的出现使传统的机械加工发生了巨大变化，数控机床技术能够使机械加工具有高质量、高效率的特点。除此之外,数控机床技术与传统零件加工在加工工艺上也存在较大差异性。本文主要对影响机械加工工艺规程最为重要的环节，即数控机床进行研究分析，希望能够为相关企业提供借鉴。
关键词：数控机床；机械加工工艺；影响
通过提前已经编制好的相关程序指导数控机床的加工工作,加工过程不再需要传统加工任务的劳动力。此外,数控机床还有相对比较精确的内部结构,能够有效保证工作时间的持久性、稳定性，对于一些需要重复加工的产品来说，数控机床具有较高的实用性。因此，在企业认识到数控机床的特点和优点的同时，对数控机床技术的效率、精度和寿命的要求也随之提高，因而暴露出许多传统机床的缺点。由此可见，现代数控机床的机械结构和传统机床的差别仍然较大，主要表现是为零件加工工艺的差异。下面主要论述数控机床对机械加工工艺的影响，希望能引起相关企业的重视。
1数控车床和机械加工工艺规程
对数控车主的传动系统而言，通过与主轴关联电动机的联系带动传动主轴，然后使主轴电动机的转速一直控制为额定转速。在这一过程中，源源不断输出的较大功率和转距，导致功率和转距也在不断地变化。数控车床主传动是由电气系统按照相关程序或者指令，使其设备自动完成换向和变速工作，而在进行换向、变速时，并不需要停车，这也为工序的集成提供了最为基础的保障。数控车床采用伺服电动机精滚柱丝杠来代替传统数控车床的交换齿轮架，能够保证使刀架和滑板等进行纵向、横向运动。具有较宽调速范围的数控车床伺服电动机，还能够实现精准定位。传统的卧式车床在完成纵、横向进给时，往往需要通过将主轴经过挂轮架子、进给箱、溜板箱、刀架来实现。同时，数控车床还具备加工各式螺纹的功能，主轴在伺服电动机的推动下不停旋转，将脉冲编码器安装在主轴箱上，这时主轴在旋转后，脉冲编码器就会自动把检测到的脉冲信号发到数控系统中，保证主轴电动机旋转、刀架切削进给效率保持高度一致，同时实现加工螺纹的过程中刀架随主轴旋转产生纵向移动。通过运用主轴脉冲编码器能有效改善传统机床螺纹加工进给链比较长的现象。正是因为进给链不断缩短，才能够保证数控机床加工精度有所提高。数字坐标信息能够控制数控车床进给传动系统的方向，电气系统中的相关程序和指令控制速度和效率，基于上述因素使切削时不用停车，给予工序集成技术上的保障。
2数控机床加工中心对工艺规程的影响
加工中心与其它普通机床相比具有很多优点。（1）加工中心的建立，是以车床、镗床等为基础，对自动换刀设备进行合理设置，使工件在经过装夹后，能够直接完成许多加工工作，例如钻孔、镗孔等。传统需要众多机床才能完成的工作，在加工中心参与后，只经过加工中心这一台机床，就能直接完成。因此产生了数控机床工序集中化的特征。（2）加工中心中有可以回转的相关工作台，通过调整旋转角度，能够有效落实多角度加工工序的高效进行。（3）加工中心还可以实现加工机床的主轴运行的速度、进给量等方面的自动化控制。（4）加工中心具有可交换的加工工作台，这使工件在1台工作台进行加工时，将平台交换后，可使其他的工件在装卸位置上自动装卸。通过加工中心，能够在保证工件正常加工的基础上提高效率。通过加工中心的上述优点不难看出，加工中心在实际应用当中能减少工件的装夹等所需要的时间，使工件搬运、存储时间在不断缩短的同时，还能提高机床的利用率，并且实现数控机床技术较高的加工精度、效率。由于数控机床机械结构的不断进步，数控机床结构的不断调整，使得数控加工工序、工步的划分和传统机床加工标准有所不同。传统机床的工序划分包括：按装夹次数、使用机床、刀具、夹具，而工步是按照加工工艺的特点、粗精加工以及切削用量来划分，导致传统机床加工路由工序分散，而数控机床的工序是按照装夹次数来划分，按使用刀具来划分工步，这使得数控机床加工具有工序集中的特点。
3结束语
综上所述，数控机床技术的出现，改善了以往传统机床需要众多劳动力以及加工过程中需停车调整机床的情况。数控机床在保证不断提高质量、效率和精度的基础上降低成本，从而有效推动我国工业的发展。
参考文献：
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[3]郑红.数控加工工艺与传统机械加工工艺比较研究[J].价值工程,2016,35(26):166-167.
作者：高爱松 单位：齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司
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