11月双基标准化总结 本文简介：
一、通风管理1、通风系统基本情况我公司矿井通风方式为混合式，通风方法为抽出式，开拓方式为斜井单水平分区前进式，核定生产能力为300万吨。现矿井为4进1回通风系统进风井4个分别为：副斜井5850m3/min，主斜井2457m3/min，材料斜井2440m3/min，副立井3844m3/min。矿井总进
11月双基标准化总结 本文内容：
一、通风管理
1、通风系统基本情况
我公司矿井通风方式为混合式，通风方法为抽出式，开拓方式为斜井单水平分区前进式，核定生产能力为300万吨。
现矿井为4进1回通风系统
进风井4个分别为：副斜井5850m3/min，主斜井2457m3/min，材料斜井2440m3/min，副立井3844m3/min。矿井总进风量14591m3/min。
回风井为：回风立井，风井排风量14867m3/min。
回风立井安装两台主扇，型号为FBCDZNO.36型的对旋式通风机，主扇排风量15201m3/min,负压2240pa。叶片角度0°。
2、局部通风情况
1）局部通风机主风机电源全部实现“三专”供电，主、备局部通风机功率相同，全部安装了开停传感器，局部通风机实现风电闭锁，主局部通风机停运转时，工作面断电撤人。
2）局部通风机全部上架，实行挂牌管理，并全部安装了双风机双电源“自动切换”装置。由安监员和瓦检员监督施工队组每天进行试验。
3）加强掘进巷道风筒吊挂质量，在巷道非人行侧顶部设置钢绞线，作为风筒专用，风筒吊挂平直、到位，接头采用反压边连接，全部用旧风带包严，确保了风筒末端风量满足要求。
4）各掘进巷道在距工作面不大于40m处的风筒增加了风筒传感器，全天候监测风筒情况，并实现断电
。
二、瓦斯管理
1、2014年鉴定为瓦斯矿井，瓦斯相对涌出量为1.13m3/t,
绝对涌出量为5.53m3/
min；二氧化碳相对涌出量为1.72m3/t,
绝对涌出量为8.46m3/
min。
2、2011年我公司由煤炭科学研究总院**研究院对公司15#和15-2#煤层进行瓦斯基础参数测定，并出具《大同煤矿集团**庄煤业有限责任公司15#煤层和15-2#煤层瓦斯基础参数测定和瓦斯抽放可行性研究报告》。
3、现通风区瓦斯队全员75人，队长，书记各一名，副队长4名，员工69人，100%全员持证上岗。
4、加强回采工作面生产和撤退期间的气体检查，由付队长和班组长以上干部现场盯班。
5、严格执行了炮掘工作面的“一炮三检”和“三人联锁放炮制”制度。
6、严格执行瓦斯检查“三对口”，并对当日瓦斯情况分析上报。
7、对掘进巷道编制无计划停风停电瓦斯排放预案，如掘进工作面因故风机停止运转或停电，立即启用预案进行瓦斯排放，保证正常安全生产。
三、火灾防治
15#层自燃倾向性为Ⅱ级，性质为自燃；15-2#层自燃倾向性为Ⅱ级，性质为自燃。
2、在构建防火密闭时，全部使用粉煤灰胶凝剂进行充土填大大提高了通风设施质量及矿井的抗灾能力。
3、通风区救护队每周对全矿井采空区有害气体进行一次全面检查，并取样进行化验分析。
4、充分利用监测监控系统对存在有害气体泄露的地点安设了瓦斯和一氧化碳传感器，进行全天24小时连续监测，总结有害气体变化规律，以采区相应的治理措施。
5、煤眼使用15#、15-2#层和千八煤眼，无穿层溜煤眼，在煤眼上、下方留有通风巷道或绕道。
6、15#层防灭火集中灌浆系统，2013年7月底建立完毕，2015年5月灌浆站开始恢复性开工，6月3日正式开始灌浆，截止2015年9月18日，累计灌注黄土30583
m3，本年度灌浆工作已完成。
四、综合防尘
1、供水施救系统的建设情况
我公司2012年2月份已实现地面好水转换，即井下洒水管路通过地面开闭闸阀随时可以送民用水，完成供水施救系统。
地面集中压风房已建立，并将压风管路铺设到井下各采掘巷内；15-2#8110工作面两顺槽、8111工作面两顺槽分别安装有1套压风自救供水系统装置；15-2#层盘区轨道巷和皮带巷分别安装有2套，8205工作面两顺槽分别安装有1套压风自救供水系统装置。
2、过滤设施的安装使用情况
15-2#8205工作面皮带巷安装了一台3级反冲洗式过滤器；两盘区水幕进水全部安设自制过滤器。
3、粉尘防治达标工作进展情况
矿井加大了冲洗力度、缩短冲洗周期、安装先进降尘设备、采取各种措施从源头上控制粉尘，如：
1）、盘区轨道巷安装了10套旋转水幕；
2）、定期进行粉尘测定，根据粉尘浓度及时采取降尘措施；
3）、加大水幕安装数量，回采工作面研制并设置了矩形水幕、15#层车场、轨道巷及15-2#层轨道巷、回风巷分别设置了弧形水幕，15-2#层车场设置了三组旋转水幕。
4）、15#层车场安装1套气水两相自动喷雾装置。
4、采掘工作面隔爆设施的安装、使用情况
全矿共安装22组隔爆，其中主隔爆4组，辅助隔爆18组，且采掘工作面全部安装隔爆设施，并定期检查和补水。
五、安全监控
2012年12月矿井KJ66N监控系统更新为重庆煤科院KJ90监测系统，实现双机热备，并与集团公司进行联网，并能够详细记录系统各部分运行状态。
全矿井下安装3套环网交换机，与地面的一台环网交换机构成环网，安装34套分站，各类传感器共305台，其中94台甲烷传感器，35台一氧化碳，35台温度，7台风速，2台负压，11台氧气，3台二氧化碳，58台开停，26台断电器，18台烟雾，8台风筒,8风门开关。设备到货数量、型号符合合同及规程要求，能够满足矿日常生产需要，系统运行正常。
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11月双基标准化总结 本文关键词：标准化，月双基
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