填充墙技术交底 本文简介：
技术交底记录表C2-1编号?工程名称1#联合厂房交底日期2015-8-25施工单位山西诚泰建筑工程有限公司分项工程名称主体工程交底提要加气混凝土砌块技术交底交底内容：1、材料要求?1、?蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格：?长度(mm)：600；??高度（mm）：240、200等;???宽度(mm)：3
填充墙技术交底 本文内容：
技
术
交
底
记
录
表C2-1
编
号
?
工程名称
1#联合厂房
交底日期
2015-8-25
施工单位
山西诚泰建筑工程有限公司
分项工程名称
主体工程
交底提要
加气混凝土砌块技术交底交底内容：
1、材料要求?
1、?
蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格：?
长度(mm)：600；??
高度（mm）：240、200
等;???
宽度(mm)：300。
2、M5混合砂浆。
3、墙体拉结筋φ6，构造柱、过梁钢筋Ф12、φ14，箍筋φ6。
二、主要机具?
大铲、刨锛、手锯、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等
3、作业条件?
1、填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收，拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收，楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
2、弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续，测量出统一的控制标高。
3、皮数杆制作完毕，办完预检。
4、加气混凝土砌块在砌筑前1d应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
5、砂浆采用M5砂浆。
6、大面积施工前先做样板墙，经监理验收合格后方可进行大面积施工。
4.操作工艺
1、砌筑的工艺流程：?
设置构造柱、过梁（圈梁）、拉结筋→基层处理
→
浇水润湿
→
基底找平
→
测量放线→排砖撂底
→
刻画层数
→排列砌块→拉线
→墙底应砌150-200mm高烧结普通砖，或现浇混凝土坎台→砌筑加气砼砌块→验收
→水、电配合进行管线连接。
1.1砌筑前根据砌筑墙体尺寸加工制作构造柱、过梁拉筋、拉结筋；将楼地面清理干净，洒水润湿。施工构造柱、过梁拉筋、拉结筋时使用E42
3.5mm焊条与钢柱、钢梁焊接完毕，单面焊接不小于10d，双面焊接不小于5d。根据加气混凝土砌块模数拉结筋间距为510、430.
1.2根据墙面尺寸，排砖撂底，要求组砌合理，便于操作。
1.3刻画层数：开始砌筑前在钢柱上根据50线刻画标明斜砌高度位置、砖高、缝高、门窗洞口、过梁的尺寸、标高。
2、砌筑要求
2.1砌筑从转角或构造柱处开始向一侧进行。上下皮砌块要求错缝搭砌，上下皮竖缝相互错开1/3砌块长，搭接长度不小于150mm。
2.2后砌墙与砼柱在同一平面时，墙面与柱面齐平。
2.3加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱，当设计无
要求时，应按墙长度每5m
设构造柱。构造柱应置于墙的端部、墙角和T
形交叉处。构造柱
马牙槎应先退后进，进退尺寸60mm，进退高度应为300mm
。
2.4
砌筑前，将构造柱甩筋扶正，除锈清理干净。拉筋间距500mm或430mm，拉结钢筋宜沿墙长通长设置，末端应作90°弯
钩。
2.5?
加气混凝土砌体填充墙每天的砌柱高度不宜超过1.8m，并且填充墙上不得留设脚手眼，
搭设脚手架。3、砌筑质量的关键要求：??
（1）加气混凝土砌块填充墙砌体的水平灰缝10mm-15mm，竖向灰缝15mm-20mm，要求水平灰缝砂浆饱满度不小于80%，竖向灰缝砂浆饱满度不小于90%，灰缝横平竖直，不得出现瞎缝，透明缝，尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏。
（2）在进行砌筑前应先在钢柱上根据50线刻画标明斜砌高度位置、砖高、缝高、门窗洞口、过梁的尺寸、标高。逐皮拉线砌筑，填充墙至梁底、板底留一砖60度斜砌空隙210mm高,包含加气块上层灰缝，待填充墙砌筑完并至少间隔7天后，再将其补砌挤紧，砂浆要饱满，其与梁板结合处要用砂浆嵌缝，使其与梁板结合更密实，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂，以保证每面墙砌筑方式的统一性。
（3）砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻
进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
（4）砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。
（5）为保证墙面立缝垂直，不游丁走缝，当砌筑一步架高时每隔2m水平间距在立棱位置弹两道垂直线，在操作中认真检查，发现偏差随时纠正，严禁事后砸墙。
（6）加气块墙中不够整砖部分，用无齿锯制作非整砖，不得用砍凿的方法将砖打断。
（7）开槽必须顺直，不得歪斜。
（8）在砌筑砂浆终凝前后的时间，将灰缝刮平。
（9）采用成品砂浆搅拌时间不小于1.5分钟，砂浆随伴随用，拌好的砂浆要在3小时内用完，严禁使用搅拌完时间过长及隔夜砂浆。
（10）
砖砌体的位置及垂直度允许偏差表
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪、拉线和尺量检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤10m
10
用经纬仪、吊线和尺量检查
5、砌筑主要构造和施工方法???
1、墙与钢柱连接处全部设立拉结钢筋构
2、钢筋砼构造柱施工顺序：绑扎钢筋、砌隔墙、支模板、浇筑砼、拆模、养护。
3、洞口（包括墙上水电预留洞口）过梁、压梁：根据建筑图纸洞口高度及墙高而定。
4、构造柱、过梁、压梁模板采用竹胶板方木定型加工，背肋50*100mm方木间距200，采用50*100方木加螺杆连接固定，模板与墙面粘贴20mm宽密封缝条，模板与墙体贴紧严密，支撑牢固。?
6、质量标准
1、主控项目：?
砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级符合设计要求。2、一般项目：
2.1加气块不得与其他块材混砌。
2.2加气块的砂浆饱满度：水平灰缝厚度控制在10-15mm之间和竖向灰缝厚度控制在15-20mm之间，要求砂浆饱满度不小于80%，灰缝横平竖直。?
2.3加气块留置拉结筋的位置与块体皮数相符合。拉结筋置于灰缝中，埋置长度符合设计要求。
2.4上下皮砌块要求错缝搭砌，搭接长度为半砖，上下皮竖缝相互错开1/3砌块长，且不小于150mm竖向通缝不大于2皮。
2.5
墙面垂直平整，组砌方法正确。
2.6砌块表面方正完整，无损坏、开裂现象；灰缝饱满，无松动、脱落现象。
7、成品保护措施?
1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
2、墙体上的管线槽孔以预留
为主，因漏埋或未预留时，应弹线用云石机切割，严禁乱凿墙体。
3、砌筑施工应及时清除落地砂浆，做到活完场清。不得直接在结构面拌合砂浆及砼。
4、砌筑墙体，脚手架立杆底部要做好垫脚板或垫板，禁止垫砖，防止发生事故。
5、拆除施工架子时注意墙体及门窗口角。
6、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
八、文明、安全措施
1、墙身高度超过1.2m以上时搭设钢管脚手架；高度超过4.0m时采用里脚手架必须支设安全网。
2、脚手架上堆砌块高度不超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不超过2人。
3、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。
4、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业。
5、在同一垂直面内上下交叉作业时,注意设置安全隔板，下方操作人员必须戴安全帽。
九、环保措施
1、施工必须做到活完场清,及时收集落地灰,过筛后重新利用。
2、清理后的碎砖块、砌块等垃圾用水泥袋装好,自行清运出本项目外。
3、原料运输车辆不得超量装载，运输过程中采取措施避免扬尘。
4、各种运输车辆进入驶出现场禁止连续三次鸣笛,并及时冲洗车轮。
5、各种材料必须妥善保管，防止雨淋，不得随意遗洒和浪费材料，严格按交底及配比施工，不得随意更改。各种材料进场及接受前必须检查材料质量及数量，不合格的材料不得使用。
交底人
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接受交底人
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