设备及其现场管理检查办法(1) 本文简介：
设备维护保养、管理及现场管理考核检查办法根据公司目前生产经营状况，为进一步加强设备管理及现场管理，提高设备管理及现场管理水平，促进各单位狠抓现场管理及设备管理工作，保障生产安全稳定运行，持续改善生产经营环境，结合“三化”管理、“5S”管理及“TPM”管理的要求，公司决定成立设备管理检查小组及现场管理
设备及其现场管理检查办法(1) 本文内容：
设备维护保养、管理及现场管理考核检查办法
根据公司目前生产经营状况，为进一步加强设备管理及现场管理，提高设备管理及现场管理水平，促进各单位狠抓现场管理及设备管理工作，保障生产安全稳定运行，持续改善生产经营环境，结合“三化”管理、“5S”管理及“TPM”管理的要求，公司决定成立设备管理检查小组及现场管理检查小组两个专项小组，并根据公司实际情况制定了管理检查办法。
一、目的
加强公司设备维护保养意识，提高设备管理水平及“TPM”管理水平，整顿现有作业现场脏、乱、差，生产现场跑、冒、滴、漏现象，工房库房周围杂品乱堆乱放，休息室、操作间的物品未定置摆放等问题，提升公司设备管理、现场管理水平，增加全体员工参与管理意识。
二、组织机构
1、设备管理检查小组
组长：戴清柏
副组长：喻岳
组员：尹小丹、刘洋、安兆艳
2、现场管理检查小组
组长：唐怀成
副组长：袁泉
组员：于景新、曲俊梅
三、检查小组职责
1、设备管理检查小组：每周至少一次对全公司设备基础管理、设备现场运行状况等情况进行一次全面检查，对检查中发现的问题做好记录并及时下达整改通知单。
2、现场管理检查小组：将定期检查和不定期抽查的方式，对生产现场管理、定置定位、能源浪费现象进行检查，对检查中发现的问题做好记录并及时下达整改通知单。
3、要求各单位在规定时间内及时整改，未按期整改的将按考核细则进行处罚。
四、检查内容及考核标准
具体见附件1、附件2。
五、附则
1、本办法由科技生产部制定并负责解释。
2、本办法自下发之日起执行。
?
?
?
????????????????????????????????
科技生产部
??????????????????????????????
2012年9月24日
?
1
?
附件1：
设备管理检查内容及考核标准
序号
检查内容
检查要求
考核标准
备注
一、对维修中心的考核
1
日常巡检
1、传动设备出现异常现象未发现或发现异常现象未及时汇报、处理，造成故障停机；?????????
2、按规定进行巡检，并做好巡检记录的；
3、维修中心领导或技术员对日常巡检工作做好督促检查，并每周至少要检查一次巡检记录，针对不足提出要求。
1、经专业人员分析认定为巡检中应发现而未发现的，每发生一次扣200元；
2、不按规定进行巡检，记录不完善每发现一次扣50元，巡检不及时造成设备损坏或影响生产的，每次扣500元；
3、单位领导及技术人员未做好督促检查并没有记录，每发现一次扣50元。
?
?
2
日常维护
传动设备各部件结构紧固螺栓齐全要处于紧固状态，无松动、脱落现象，转动部位保护罩齐全有效
传动设备各部件结构紧固螺栓松动、脱落，转动部位保护罩不齐全，每发现一处不合格扣50元。
?
3
润滑
1、润滑站整洁无杂物，油品摆放有序，油品牌号标识清晰、准确。??????????????????????
2、设备润滑油定期按规定牌号进行加注，依据设备润滑油周期表进行更换，油标整洁，可视效果良好，并做好记录；
3、设备润滑到位；
4、建立润滑档案，标明设备润滑油牌号、注油周期；
1、检查发现润滑站内有杂物、油品摆放不规整、油品牌号不标识每发现一处扣50元。????????????????????????????????
2、设备润滑油未定期按规定牌号进行加注，依据设备润滑油周期表进行更换，未按时做好记录，每发现一次50元；
3、设备润滑不到位，造成机损事故的，视损坏设备价值，每次扣1000-5000元；
直接造成生产线停车，每发生一次扣5000元，检查发现设备油杯无油一次扣50元。
?
4
检修工作
1、维修中心接受任务后，应在科技生产部规定时间内（做到事不过夜的原则，特殊情况下按科技生产部规定时间完成）完成工作任务；
2、维修中心应认真对待检修任务，确保检修质量（检修后螺栓恢复齐全，运行48小时内无异常，方为合格）；
3、服从科技生产部指挥与安排的；
4、检修结束后，要做到工完场清，现场整洁，现场卫生、物品摆放达到现场管理要求；
1、未在规定时间内完成任务，且无合适理由，每出现一次扣200元；如对生产造成影响，扣5000元；
2、如验收质量不合格的，每发生一次扣200元；如对生产造成影响，扣500元；造成生产线停车超过8小时以内的，扣2000元；造成生产线停车超过8小时以上的，扣5000元；
3、不服从科技生产部指挥与安排的，每出现一次扣200元；
4、未达到现场管理要求，每发现一次扣200元
?二、对各公司各单位的考核
1
设备制度及资料管理
1、建立健全各项设备及维护保养制度
2、建立健全设备台帐，包括关键重点设备台帐及一般设备台帐，做到帐物相符；
3、完善设备操作规程；
4、建立健全设备管理记录，包括设备点检、运行、巡检等记录，并及时进行归档；
5、建立完善设备检修记录，及时更新；
6、按操作规程使用设备，不违章操作。
1、每缺一项设备管理及维护保养制度，扣500元；
2、无设备台帐，扣500元；设备台帐不健全，扣200元；帐物不符，每一项扣100元；
3、设备操作规程不完善，扣200元；
4、设备管理记录不完善、准确每一项扣100元；
5、无设备检修记录，扣200元；更新不及时每一项扣50元。
6、每发现有违章操作现象，扣100元，由于违章操作造成机损，确定后扣200元。
?
2
设备维护保养及日常管理
1、设备表面无灰尘，无物料（用手擦表面干净）；
2、设备表面及周围环境无油渍（用眼看及手擦拭干净）；
3、设备无跑、冒、滴、漏现象（无物料等泄漏、渗漏现象）；
4、设备标识准确、无误、无破损、标志清晰；
5、备用设备完好，处于备用状态（确保每次切换备用设备处于完好状态）；
6、按盘车制度，做好设备盘车。7、生产单位严格按照相关要求填写作业票，要求填写内容与现场实际相符；
8、按规定进行设备的日常巡检并及时填写巡检记录；
9、巡检中应及时发现问题并及时处理，需维修处理的应及时联系维修下工作联系单；
?
1、设备表面有灰尘，每台扣50元；
2、设备表面有油渍，每台扣100元；
3、设备有跑、冒、滴、漏现象，每台扣100元；
4、设备无标识或标识不清，每台扣50元；
5、备用设备未处于完好、备用状态，每台扣1000元；
6、未按规定盘车，检查有漏项，每台扣300元。
7、检查作业票不合格及不规范或不与现场实际相符，每发现一次扣50元；
8、未及时巡检的发现一次扣100元；巡检记录未及时填写或记录不真实的发现一次扣50元；
9、巡检应发现而未发现问题的每发生一次扣50元；问题未及时处理或处理不及时的没发现一次扣100元；
?3
特种设备检查
1、起重设备按证操作，确保设备完好；
2、压力容器安全附件齐全、可靠；
3、厂内车辆确保整洁、完好，不带病运行。
4、特种设备保养记录齐全，有责任人
1、无证操作，每次扣100元；无证操作造成设备损坏检查发现一次扣500元；出现设备故障未及时发现或未及时汇报，检查发现一次扣500元；
2、压力容器及附件安全有效，发现问题未及时汇报，每次扣500元；
3、厂内车辆不整洁，或无证操作，每项扣500元；
4、维护保养记录不齐全，扣100元。
?
4
设备统计管理
1、每月25日前上报设备管理综合报表（见附表）；
2、每月25日前上报备品备件计划报表。（C141、C951、C901、C902及非标备件由使用单位上报，其余备品备件由维修中心上报），物管中心每月25日前上报库存情况；
1、设备管理综合报表上报不及时、准确，每项扣50元；
2、备品备件报表上报不及时，每次扣50元。
?
?
附表：
设备管理综合报表
填报单位：?????
??
???????
上报日期：????
??
????
????
填报人：??????
?????
???
???
单位负责人：?????????????????
1
全部设备完好率
?
a.设备总台数????
（台）
?
b.完好设备总台数（台）
?
2
关键、重点设备完好率??????????
?
a.关键、重点设备总台数
（台）
?
b.关键、重点设备的完好台数（
台）
?
3
设备故障停机率?????????
?
a.当月设备运转台时总和（小时）
?
b.当月设备故障停机时间
（小时）
?
4
设备的故障频率(次/千小时)
?
a.设备实际开动台时（千小时）
?
b.发生故障的设备次数（次）
?
5
静密封泄漏率????
‰????????????????????
?
a.总静密封点数???
（点）
?
b.实际静密封泄漏点数（点）
?
6
设备可动率
?
a.设备计划运行时间
b.
设备实际运行时间
7
设备检修计划完成率???????????????????????????
?
????
月度检修计划（）项；??
加急计划（）项；???
实际完成（）项
8
备用设备完好率
?
备用设备不完好原因
?
备用设备总台数
?
备用设备完好台数
?
9
设备故障次数
设备事故次数
原因：
10
平均故障间隔（MTBF）
?
平均修理时间（MTTR）
?
?
设备管理综合报表指标说明
1、全部设备完好率=完好设备总台数（台）/设备总台数（台）
2、关键、重点设备完好率=关键、重点设备的完好台数（
台）/关键、重点设备总台数
（台）
3、设备故障停机率=当月设备故障停机时间
（小时）/[当月设备运转台时总和（小时）＋当月设备故障停机时间
（小时）]
4、设备的故障频率(次/千小时)=
发生故障的设备次数（次）/设备实际开动台时（千小时）
5、静密封泄漏率=实际静密封泄漏点数（点）/总静密封点数（点）
6、设备可动率=设备实际运行时间/设备计划运行时间
7、设备检修计划完成率
=实际检修完成（项）/月度检修计划（项）
8、备用设备完好率=备用设备完好台数/备用设备总台数
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
附件2：
现场管理考核内容及考核标准
?
序号
检查内容
检查要求
考核标准
备注
1
定置管理
是否有定置图
无图扣100元
?
定置图是否符合规定
一处不符合要求扣50元
?
定置图与现场实物是否相符
一处不相符扣50元
?
工具箱是否有定置表
无图扣100元
?
工具箱内物品摆放是否整齐
一处不符合要求扣50元
?
库房账物卡是否相符
一处不相符扣50元
?
库房室内是否整洁、物品摆放是否整齐
一处不符合要求扣50元
?
2
现场卫生管理
现场是否整洁，是否做到窗明地净
一处不整洁扣50元
?
工房内地面及窗台是否清洁、有无杂物，标志线是否鲜明是否做到窗明地净
一处有杂物扣50元
?
自行车是否有乱停乱放现象
发现一辆扣50元
?
地面是否有因泄露造成的积水现象
一处积水扣50元
?
地面是否有撒料现象
一处撒料扣100元
?
查区域内路面是否清洁，有无垃圾、废物
一处不整洁扣50元
?
垃圾和废物是否倾倒至指定地点，有无对路面、地面造成污染
未按规定或要求造成污染的扣50元
?
查检修作业结束后是否及时清理场地
未及时清理场地的扣100元
?查设备表面是否清洁无油污、无污染物
一处不整洁扣50元
?
框架、管道、设备清洁无杂物，无牵挂废物、铁丝等。管道按规定涂色环和物料流向、转动设备转向标识。
一处不整洁扣50元
?
3
文明生产管理
物料、能源管线是否有跑、冒、滴、漏现象
一处有问题扣100元
?
是否有长明灯、长流水现象
一处有问题扣100元
?
是否有违章用能现象发生
一处有问题扣500元
?
转动设备防护罩、防护挡板应
齐全可靠；设备接地线、法兰跨接应完好可靠。
一处不符合要求扣50元
?
4
车辆管理
残渣车、焦炭车、盐酸车等洒落滴漏对道路、环境造成的污染。
一处有问题扣500元
?
厂内机动车辆必须按照指定路线行驶，未按规定路线行驶的。厂内机动车辆应限速行驶，速度≤15公里/小时；厂内机动车辆超过规定速度行驶的
未按规定行驶或超速的扣100元
?
?
设备及其现场管理检查办法(1) 本文关键词：检查，现场，办法，设备，管理
设备及其现场管理检查办法(1) 来源：网络整理
免责声明：本文仅限学习分享，如产生版权问题，请联系我们及时删除。
《
设备及其现场管理检查办法(1)》
由：
76范文网互联网用户整理提供,链接地址：
http://m.yuan0.cn/a/88980.html
免责声明：本文仅限学习分享，如产生版权问题，请联系我们及时删除。